Cтраница 1
Рост дефекта в зависимости главным образом от структуры полимера, температуры и скорости нагружения может осуществляться путем разрыва или межмолекулярных, или химических связей, или тех и других одновременно. При разделении на части образца невулканизованного каучука нарушение его сплошности происходит по законам вязкого течения. Противодействие этому процессу осуществляется в основном за счет межмолекулярного взаимодействия. Быстрое нагружение полимера ниже температуры хрупкости характеризуется ростом трещин путем разрыва макромолекул. Медленное нагружение этих же полимеров при условии реализации гибкости макромолекул может осуществляться вследствие роста дефектов за счет преодоления межмолекулярного взаимодействия. Возможна реализация механизмов, которые характеризуются одновременным разрывом связей обоих типов в одном элементарном акте разрыва. [1]
С ростом дефектов и ослаблений, а также числом часов работы изоляции в эксплуатации коэффициент импульса уменьшается. [3]
![]() |
Высокочастотная вибрация исправного ( в и дефектного ( б подшипников качения. [4] |
С ростом дефекта ударные импульсы возрастают, величина пик-фактора возрастает максимально и достигает значения десяти и более. Далее пиковое значение импульса растет незначительно, но при расширении зоны распространения дефекта растет уровень фоновой вибрации. В предаварийном состоянии уровень фоновой вибрации становится соизмерим с уровнем пиков, так как вся фоновая вибрация при развитом и распространенном дефекте состоит из системы пиков. Величина пик-фактора при этом снижается. [5]
При этом рост первичного дефекта происходит из-за наличия пластической деформации, а не по механизму, предложенному Гриффитсом. Разрыв кристалла от первичного дефекта осуществляется по схеме: первичный дефект порождает сдвиги, которые в свою очередь ведут к его развитию и заканчиваются разрывом. [6]
![]() |
Изотермы деформации образцов вулколлана при различных температурах. [7] |
Тогда скорость роста дефектов достигает больших значений. [8]
Причинами замедления роста дефекта являются релаксационные процессы в его вершине. [9]
Снижение скорости роста дефектов, по всей вероятности, связано с концентрацией термических напряжений в тонком слое на внутренней поверхности трубы. [10]
![]() |
Основные дефекты, вызывающие вибрацию насосного агрегата, локализованные по месту их проявления.| Схема агрегата, состоящего из электродвигателя 1, муфты 2, редуктора 3 и подшипников качения 4. [11] |
Поскольку с ростом дефектов увеличиваются амплитуды определенных вынужденных гармоник, то рост амплитуд отдельных гармоник используется в качестве диагностического признака наличия дефектов. [12]
Чтобы определить скорость роста дефекта со временем, они использовали метод, состоящий в выдерживании образцов под нагрузкой некоторое заданное время, меньшее его долговечности. [13]
Предложенная Салгаником модель роста дефекта представляет собой пример применения теоретической зависимости модуля сцепления от скорости и температуры, который дает удовлетворительное согласование с экспериментом. [14]
Наоборот, если с ростом дефекта, имеющего определенный характер, с уменьшением электрической прочности ky растет, это свидетельствует о лучшей избирательности переменного напряжения к дефекту данного типа. [15]