Cтраница 3
Истинные напряжения непрерывно возрастают с ростом деформации, достигая максимума в момент разрушения образца. [31]
![]() |
Схема появления и сдвига критической деформации. Обозначения в тексте. [32] |
Вследствие того что фактически с ростом деформации происходит ориентация и упрочнение полимера, та должно возрастать. И, наоборот, с ослаблением межмолекулярного взаимодействия ек должна сдвигаться в область меньших деформаций. [33]
В соответствии с теорией с ростом деформации сдвиг заряда поверхности в сторону положительных значений увеличивается, а затем несколько уменьшается из-за общего уменьшения механохимического эффекта. [35]
Интенсивность первой компоненты возрастает с ростом деформации, что обусловлено увеличением вклада деформации в ц ip - области. [36]
Истинные напряжения непрерывно возрастают с ростом деформации, достигая максимума в момент разрушения образца. [37]
![]() |
Образование дислокаций на границах блоков.| Образование дислокаций из скопления вакансий. [38] |
Опыт показывает, что с ростом деформации искажение решетки растет, следовательно, растет и плотность дислокации. В этих дислокациях концентрируется почти вся энергия, поглощенная металлом при пластическом деформировании. [39]
![]() |
Запаздывающее развитие деформации в материале, обнаруживающем обратную ползучесть, а - после нагружения. б - после разгрузки. [40] |
Согласно этим решениям, имеет место запаздывающий рост деформации в первом случае и постепенное снятие ранее достигнутой деформации в - а. [41]
Было обнаружено, что по мере роста деформации сферолиты постепенно удлиняются, приобретая эллипсовидную форму ( рис. 5.27) с главной осью в направлении оси деформирования. Отдельные ламели приобретают различную ориентацию, зависящую от их расположения в сферолите относительно направления растяжения. Вначале ламели начинают наклоняться в сторону направления вытяжки, затем боковые ламели постепенно разрушаются, и цепи внутри их искривляются в направлении деформирования. С ростом деформации ускоряется разрушение ламелей на фрагменты. Начало образования волокна в полиоксиметилене происходит при деформации около 30 %, далее ламелярная структура превращается в волокнистую в результате вытягивания блоков складчатых ламелей. [42]
В последнем случае имеет место эффект роста деформации по времени в условиях выдавливания масляной пленки с площадки контакта, что содействует появлению эффекта статического разрушения рабочих деталей. [43]
Изменение числа и размеров трещин с ростом деформации, не являясь причиной критической деформации, позволяет более легко ее выявить. [44]