Рост - пластическая деформация
Cтраница 2
Теперь можно видеть, что критический модуль положителен и что рост пластических деформаций происходит в полосе и в режиме упрочнения. В случае ассоциированного закона течения ( а - Л) критическое значение равно нулю, т.е. полоса появится только при ослаблении ( рыхлении) среды. [16]
Пределом текучести тт называют такое напряжение, при котором происходит рост пластической деформации без заметного увеличения нагрузки. [17]
Пределом текучести стт называют такое напряжение, при котором происходит рост пластической деформации при практически постоянной нагрузке. [18]
В том случае когда после первого или нескольких циклов нагружения прекращается рост пластических деформаций, при дальнейшем многократном нагружении материал переходит в чисто упругое состояние. Значит, конструкция приспособилась к повторным нагружениям. Возникает задача об определении тех максимальных интервалов изменения внешних нагрузок, при которых возможна приспособляемость конструкции Для ее решения необходим анализ упругопластического состояния рассматриваемого тела. Такой анализ можно осуществить лишь для простых задач; для более сложных задач он затруднителен. Теоремы приспособляемости, предложенные Койтером 181 ] и Ме-ланом [269], устраняют эту трудность так как на основании указанных теорем можно найти нижнюю и верхнюю границы внешних сил, при которых наступает приспособляемость. При этом необходимость анализа упругопластического состояния тела отпадает. Требуется только упругое решение данной задачи. [19]
Степень МХЭ зависит экспоненциально от шарового тензора и пропорционально от скорости роста пластической деформации. [20]
Предел текучести ат ( физический) - напряжение, при котором происходит рост пластических деформаций образца при практически постоянной нагрузке. [21]
Предел текучести стт ( физический) - напряжение, при котором происходит рост пластических деформаций образца при практически постоянной нагрузке. [22]
Исследования барьерной роли микронапряжений и составляющих деформационной субструктуры позволили установить, что с ростом пластической деформации эффективность указанных барьеров по остановке трещин увеличивается. Sc в статически и циклически деформированном материале. Оказалось, что Sc независимо от истории нагружения монотонно увеличивается с ростом накопленной деформации, мерой которой может служить параметр Одквиста. [23]
Происходит уменьшение быстрых эластических деформаций, вначале резкое, а затем более медленное, и рост пластических деформаций. Разрушенные частички с весьма большой поверхностной энергией при соударениях в некоторых случаях, очевидно при достройке кристаллической структуры, могут соединяться настолько прочно, что воздействие ультразвука их не разрушает. Образующаяся в этот период третья коагуляционная структура максимально устойчива к действию ультразвука. По сравнению с начальной структурой она обладает повышенными прочностью и эластичностью. [24]
Таким образом, для коагуляционных структур смесей каолинит-палыгорскит по сравнению со структурами мономинеральных дисперсий характерны рост медленных эластических и пластических деформаций, приводящий к изменению структурно-механического типа, и уменьшение прочности системы. [26]
При высоких температурах существенное значение имеет явление ползучести материалов ( крип), заключающееся в росте пластической деформации с течением времени при постоянном напряжении, не вызывающем пластических деформаций при кратковременном действии нагрузки. В зависимости от величины напряжения и температуры деформация, происходящая в результате ползучести, может либо прекратиться, либо продолжаться до разрушения материала. На рис. 125, а приведены кривые ползучести стали при постоянной температуре для различных напряжений 0102а3 ( т4а5, а на рис. 125 6 - кривые ползучести при постоян-ном напряжении, но различных температурах, причем TI Т2 Т3 Г4; Тъ. Как видно из сравнения графиков, увеличение напряжения при постоянной температуре и повышение температуры при постоянном напряжении оказывают одинаковое влияние на ползучесть материала, а именно - скорость ползучести увеличивается. Отдельные участки кривых рис. 125 характеризуют различные скорости нарастания деформации. [27]
При высоких температурах существенное значение имеет явление ползучести материалов ( крип), заключающееся в росте пластической деформации с течением времени при постоянном напряжении, не вызывающем пластических деформаций при кратковременном действии нагрузки. В зависимости от величины напряжения и температуры деформация, происходящая в результате ползучести, может либо прекратиться, либо продолжаться до разрушения материала. На рис. 125, а приведены кривые ползучести стали при постоянной температуре для различных напряжений ог1ог2аз г4 ( Т5 a на рис. 125 6 - кривые ползучести при постоянном напряжении, но различных температурах, причем TI Г2 Тя Г4 Ть. Как видно из сравнения графиков, увеличение напряжения при постоянной температуре и повышение температуры при постоянном напряжении оказывают одинаковое влияние на ползучесть материала, а именно - скорость ползучести увеличивается. Отдельные участки кривых рис. 125 характеризуют различные скорости нарастания деформации. [28]
При высоких температурах существенное значение имеет явление ползучести материалов ( крип), заключающееся в росте пластической деформации с течением времени при постоянном напряжении, не вызывающем пластических деформаций при кратковременном действии нагрузки. В зависимости от величины напряжения и температуры деформация, происходящая в результате ползучести, может либо прекратиться, либо продолжаться до разрушения материала. [29]
 |
Динамический коэффициент трения скольжения по Ренни. / - мягкая сталь по мягкой стали. 2 - чугун по мягкой стали. 3 - сталь по чугуну. 4 - медь по чугуну. [30] |
Страницы: 1 2 3 4