Сильный рост

Cтраница 2

Причиной столь сильного роста давления жидкости при сравнительно небольшом повышении температуры является малая сжимаемость жидкости. [16]

При сильном росте союза в деревне вопрос о руководящем активе приобретает первостепенное значение. [17]

Впереди виден сильный рост применений сего рода при ослаблении требований в [ чрыв-чатых. [18]

Это вызывает сильный рост сопротивления дуг и их гашение. [19]

В случае сильного роста цен на акции эмитентом может быть применен механизм скользящей цены исполнения, которая устанавливается выше, с компенсацией недополученных дивидендов. [20]

Кроме того, сильный рост этого индекса также отражает войну в Корее. [21]

При прокаливании наблюдается сильный рост зерна. Для произ-ва изделий используют методы шликерного литья, горячего прессования и прессования с последующим обжигом. [22]

Ряд опытов показывает сильный рост зерна при деформации малоуглеродистой стали около 10 %, которая и будет являться критической величиной деформации при данной температуре. [23]

При прокаливании наблюдается сильный рост зерна. Для произ-ва изделий используют методы шликерного литья, горячего прессования и прессования с последующим обжигом. [24]

Причиной этому является сильный рост основности молекулы. У мезитилена ориентация в три атакуемые орто -, пара-положения является согласованной. Поэтому основность по сравнению с о-ксилолом возрастает в 140 раз, а скорость замещения водорода в 300 раз. У псевдоку-мола тоже три СН3 - группы, однако их электронные воздействия направлены не на одни и те же атомы углерода, а на разные. Основность и скорость реакции по сравнению с мезитиленом уменьшается почти в 100 раз. [25]

Это явление объясняется сильным ростом диффузионной подвижности хрома при этих температурах ( в 102 раза по отношению к коэффициенту диффузии его при 500 - 600 С), восстановлением концентрации хрома в обедненных участках, а также коагуляцией карбидов и разобщением сплошности распределения частиц и зон обеднения или пересыщения. Однако в аустенитных сталях степень проявления описанного механизма в десятки раз ниже из-за меньшей диффузионной подвижности атомов углерода и хрома и повышенной растворимости углерода в аустените по сравнению с ферритом, благодаря чему опасного обеднения хромом не достигается при обычных режимах сварки. [26]

В зоне / наблюдается сильный рост зерна. Микроструктура нелегированных сталей в этой зоне - мелкая ферритно-перлитная, низколегированных - типа бейнита, среднелегированных - мартенситная. Микроструктура углеродистых и низколегированных сталей в зоне 2 - укрупненная ферритно-перлитная, легированных - мартенситная и бейнитная. В зоне 3, нагревающейся в интервале температур А3 - Ль микроструктура металла зависит от состава стали и температуры нагрева и может быть либо ферритно-перлитной, либо ферритно-бейнитной. В зоне 4, нагревающейся на температуру, близкую к Аг, происходит некоторое укрупнение карбидных выделений. Если сварке подвергаются термически улучшенные стали, в зонах 3 и 4 может происходить отпуск, сопровождающийся снижением твердости и прочности. В зоне 5, нагревающейся ниже температуры 500 С, у некоторых сталей могут развиваться процессы отпускной хрупкости и дисперсионного твердения. [27]

Очень большой перегрев кроме сильного роста зерна может вызвать повреждение границ зерен. Такой дефект называется пережогом. Пережог характеризуется оплавлением и в связи с этим окислением металла по границам зерен и не может быть исправлен термической обработкой. Пережог является неисправимым браком. [28]

Распределение Перейдем к обоснованию этой гипотезы. Из. [29]

Это может быть объяснено сильным ростом с температурой числа молекул с повышенным энергетическим уровнем. [30]

Страницы: 1 2 3 4