Cтраница 1
Роторы винтового компрессора представляют собой цилиндрические шестерни с малым числом винтовых зубьев. Подвод и отвод газа производится через окна на двух противоположных углах корпуса, так что газ проходит через компрессор в диагональном направлении. При вращении роторов газ в полостях А и В, ограниченных поверхностями роторов и корпуса и линией соприкосновения роторов, перемещается в осевом направлении со стороны всасывания к стороне нагнетания. Сначала эти полости сообщаются с всасывающим окном и заполняются газом. Затем это окно закрывается и линия соприкосновения роторов, отделяющая замкнутую в полостях Л и В порцию таза от следующей всасываемой порции, перемещается в осевом направлении к нагнетательному отверстию, которое в определенный момент открывается и в котором происходит выталкивание газа. [1]
Расчет роторов винтового компрессора на прочность носит проверочный характер. [2]
![]() |
Водокольцевой ротационный компрессор. [3] |
Таким образом, роторы винтового компрессора при вращении не только переносят воздух со стороны всасывания на сторону нагнетания, но и по пути сжимают его до определенного давления, в зависимости от степени изменения объема полостей. Вследствие устройства на валах синхронизирующих движение шестерен между зубцами роторов имеется небольшой зазор. [4]
Во многих случаях частота вращения роторов винтовых компрессоров превышает пределы скоростей, регламентируемых катаюгами подшипников качения. [5]
Как правило, оси обоих роторов винтовых компрессоров расположены в горизонтальной плоскости. Только у некоторых машин, служащих для наддува воздуха в двигатели, и у вакуум-насосов главным образом для уменьшения занимаемой площади роторы располагаются один над другим. [6]
Специальные металлорежущие станки для нарезки роторов винтовых компрессоров выпускают фирма Холройд ( Англия), - обработка дисковыми профильными фрезами - и фирма Вальдрих Кобург СФРГ) - ооработка профильными резцами методом строгания. [7]
Предварительными разработками предусмотрены следующие параметры роторов отчественных винтовых компрессоров: диаметр от 80 до 670 мм ( 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 630 и 670 мм); длина нарезаемой части от 100 до 1200 мм; угол подъема винтовой линии до 60; шаг винтовой линии от 200 до 1500 мм; общая длина до 2500 мм. [8]
Уравновешивание осевых сил, действующих на роторы винтового компрессора, достигается, как известно, применением думисов или шевронной конструкции винтов компрессора. [9]
За рубежом принят круглый симметричный профиль роторов винтовых компрессоров. [10]
Станкоинструментальной промышленности необходимо приступить к проектированию и изготовлению станков для предварительной и окончательной обработки роторов винтовых компрессоров, а также станков для заточки острозаточенных профильных фрез. [11]
Эти приборы установлены в инструментальном цехе и широко применяются при изготовлении шаблонов и заточке острозаточенных профильных фрез ( ножей) для роторов винтовых компрессоров. [12]
Поскольку производство шестерен и корпуса не вызывает особых затруднений и может быть обеспечено отечественным оборудованием, ограничимся рассмотрением технологического процесса, оборудования и оснастки для производства только роторов винтовых компрессоров. [13]
От действия радиальных и внецентренно приложенных осевых сил на винты вал ротора прогибается. Каждый из роторов винтового компрессора представляет собой балку переменного сечения. [14]
Завод инструментальных станков фирмы Ваяьдрих Кобур г ( ФРГ) изготовляет специальные строгальные станки ( рис. 26) для нарезки роторов винтовых компрессоров. [15]