Cтраница 2
Непрерывно поступающие под ротор мельницы горячие газы уносят с собой продукт помола в шахту, где он подсушивается. При этом имеет место саморегулирование процесса - более крупные частицы выпадают из газового потока и снова поступают в мельницу, где подвергаются повторному помолу, а мелкие частицы уносятся дымовыми газами в пылеулавливающие устройства. При уменьшении скорости газового потока в шахте помол становится более тонким, при увеличении - более грубым. [16]
![]() |
Внешний вид молотковой мельницы с пластинчатыми молотками.| Характеристика ударно-центробежных мельниц. [17] |
Вентилятором в ней служит ротор мельницы, в котором между дисками и на дисках ротора помещены радиально расположенные лопатки, превращающие его в колесо центробежного вентилятора. [18]
![]() |
Молотковая мельница.| Характеристики молотковой мельницы. [19] |
Пб - частота вращения ротора мельницы, об / мин. [20]
Первую из них применяют при расположении оси ротора мельниц под углом ( до 20) или перпендикулярно фронту котла. [22]
![]() |
Схема установки молотковой мельницы с гравитационным сепаратором. [23] |
Поперечное сечение шахты, как правило, больше поперечного сечения ротора мельницы, поэтому скорость потока пыли с воздухом, поступившим из мельницы в сепаратор, падает. Вследствие этого крупные частицы пыли под действием гравитационных сил выпадают из потока и возвращаются в мельницу. Так, например, при средней скорости потока в шахте 1 5 - 3 0 м / с из него выносятся пылинки с максимальным размером 0 3 - 0 7 мм, а более крупные выпадают из потока и возвращаются в мельницу. Поле скоростей в шахте весьма неравномерно. Для выравнивания поля скоростей требуется иметь высоту шахты 8 - 12 диаметров ротора мельницы, что обеспечивает довольно равномерный состав пыли. Качество пыли, выдаваемой гравитационным сепаратором, в основном определяется средней скоростью пылевоздушной смеси в шахте и ее высотой. С увеличением скорости в шахте происходит выдача более грубой пыли. При увеличении высоты шахты происходит выдача более равномерной по составу пыли. [24]
Существенное влияние на эффективность процесса размола в молотковой мельнице оказывает вентиляция ротора мельницы и организация возврата из сепаратора. [25]
Проворачивая вручную валы большого и малого электродвигателей, убеждаются в легкости хода ротора мельницы и вала тарельчатого питателя и магнитного отделителя. Отключив электродвигатели и включив их под напряжение, убеждаются в правильном направлении их вращения. [26]
![]() |
Схема работы молотковой дробилки. [27] |
Крестовые - отличающиеся от молотковых тем, что в них била жестко прикреплены к ротору мельницы. Дисковые ( дезинтеграторы, дисмембраторы), в которых стержни сравнительно небольших размеров закреплены концентрическими рядами на двух дисках. Диски вращаются в разные стороны, либо один из них может быть неподвижен. [28]
В молотковых мельницах измельчение осуществляется главным образом за счет удара быетровращающихся шарнирно закрепленных на роторе мельницы мелющих тел-стальных молотков по частицам топлива, поступающим с небольшой скоростью в пространство между молотками и неподвижным корпусом мельницы; кроме размола ударом в молотковых мельницах частично размол происходит также за счет раздавливания и истирания частиц топлива молотками мельницы. По частоте вращения молотковые мельницы относятся к классу быстроходных мельниц, в них частота вращения ротора составляет от 600 до 1000 об / мин. [29]
![]() |
Ударные тела крестовой мельницы. [30] |