Ротор - центробежный насос
Cтраница 3
Вал с посаженными на него деталями носит название ротора насоса. Роторы центробежных насосов балансируют, причем у мелких насосов производится статическая балансировка, а у крупных - статическая и динамическая. [31]
На рис. 4 - й и 4 - 3 приведены две возможные схемы управления величиной Арк и ее измерения. В первой схеме ротор центробежного насоса вращается с постоянной скоростью синхронным двигателем. [33]
Капроновое литье широко применяется в качестве конструкционного материала. Из него изготовляют подшипники скольжения, детали демпферов, роторы центробежных насосов, детали автомобилей и троллейбусов, шкивы ременных передач, элементы фрикционных муфт, шестерни, ткацкие челноки и шпульки, уплотнения гидросистем, крыльчатки вентиляторов, гребные винты судов, направляющие станков, манжеты уплотнения, вентили, ручки, кнопки, маховики, втулки и различные изделия народного потребления. [34]
 |
Продольный разрез ротора трехступенчатого насоса. [35] |
В центробежных насосах находят применение также гибкие валы. Вал с посаженными на него деталями носит название ротора насоса. Роторы центробежных насосов балансируют, причем у мелких насосов производится статическая балансировка, а у крупных - статическая и динамическая. [36]
При эксплуатации оборудования силы и моменты сил инерции от неуравновешенности ротора возрастают, так как к остаточным дисбалансам в плоскостях опор после балансировки добавляются технологические и эксплуатационные дисбалансы. Это приводит к необходимости балансировать роторы не только при их изготовлении, но также и в процессе ремонта и виброналадки на предприятиях, эксплуатирующих роторные машины. Так, например, ротор центробежного насоса, предварительно уравновешенный на балансировочном станке, в процессе работы насоса может оказаться по ряду причин гидродинамически неуравновешенным: в частности, из-за различия межлопастных объемов при заполнении их технологической жидкостью. [37]
Они состоят из цилиндрического корпуса и эксцентрично расположенного в нем ротора. Цилиндр запирается по торцам крышками, а ротор подобно ротору центробежных насосов покоится в подшипниках. [38]
Они состоят из цилиндрического корпуса и эксцентрично расположенного в нем ротора. Цилиндр запирается по торцам крышками, а ротор, подобно ротору центробежных насосов, покоится в подшипниках. [39]
Распиливающее устройство является одной из наиболее важных частей сушильной установки, и от работы этого устройства зачастую зависит успех работы всей установки в целом. По конструкции и способу действия распыливаю-щие устройства делятся на два типа: форсунки и механические распылители. Через форсунки ( сопла) высушиваемый материал подается в камеру под давлением 3 - 40 ат. Механические распыливающие приспособления представляют собой диски, напоминающие роторы центробежных насосов, вращающиеся со Скоростью от 4000 до 20 000 об / мин, что соответствует, при диаметрах дисков от 160 до 480 мм, окружным скоростям порядка 100 - 170 м / мин. [40]
Из многочисленных бронз для химического аппарато-строения и машиностроения применяются оловянистые и специальные безоловянистые бронзы. Оловянистые бронзы имеют устойчивость к атмосферной коррозии и обладают хорошими прочностными, антифрикционными и технологическими свойствами. Они хорошо льются и паяются. Из них делаются детали ответственного назначения, механически сильно нагруженные и работающие в условиях сильного эрозионного износа, как, например, венцы червячных колес, шестерни, арматура и аппаратура, работающая до давления 15 апги и температур 250 С, корпусы и роторы центробежных насосов. Добавление свинца улучшает антифрикционные свойства бронз. Для изготовления подшипников, работающих в тяжелых условиях, применяются также свинцовистая бронза Бр. Свинцовистые бронзы до сих пор являются одним из лучших материалов для изготовления тяжело нагруженных подшипников. [41]
Низкое качество ремонта объясняется отсутствием необходимого технологического оборудования, недостаточным ассортиментом материалов, используемых для изготовления запчастей, нехваткой квалифицированного персонала. Повышение эффективности ремонтных служб достигается совершенствованием организации и технологии ремонтных работ. Механизация позволяет повысить производительность труда при единичном и мелкосерийном производстве ( а таким и является ремонтное производство) путем применения определенных приспособлений. К числу наиболее часто применяемых относятся следующие приспособления: 1) передвижные механизмы для погрузо-разгрузоч-ных работ; 2) универсальные стенды с быстродействующими пневматическими зажимами - для ремонта арматуры; 3) универсальный гидропресс - для опрессовки арматуры; 4) стенды для испытания пружин предохранительных клапанов на статическое сжатие; 5) притирочные станки для притирки уплотнительных поверхностей арматуры; 6) стенды для разборки-сборки поршневой группы компрессорного оборудования; 7) стенды для разборки роторов центробежных насосов; 8) гидропресс для запрессовки-выпрессовки втулок; 9) стенд для испытания прямоточных клапанов; 10) манипуляторы-вращатели для наплавки цилиндрических деталей; 11) универсальные штампы для изготовления клапанных пластин; 12) пневматические и электрические гайковерты; 13) гидравлические приспособления для разжима фланцевых соединений трубопроводов; 14) передвижные установки для термообработки сварных швов; 15) пресс с набором матриц и пуансонов для изготовления прокладок. [42]
Страницы: 1 2 3