Ротор - питатель - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Мудрость не всегда приходит с возрастом. Бывает, что возраст приходит один. Законы Мерфи (еще...)

Ротор - питатель

Cтраница 1


1 Шлюзовой питатель марки ХПШ. [1]

Ротор питателя представляет собой чугунный барабан, разделенный лопастями на 10 ячеек. Для уплотнения ячеек по периферии лопасти облицованы бронзовыми накладками 10, обеспечивающими регулировку зазора между корпусом и ротором. Барабан ротора напрессован на стальной вал. Привод питателя состоит из электродвигателя, редуктора и цепной передачи.  [2]

Ротор питателя должен быть пришлифован к рубашке корпуса и работать при минимальном зазоре для обеспечения минимальной протечки щелока между ротором и корпусом, а также для устранения попадания в зазор мелочи и опилок.  [3]

Ротор питателя приводится во вращение электродвигателем мощностью 0 6 - 1 0 кет через редуктор и цепную передачу.  [4]

5 Схема ротационного питателя без торцовых крышек. [5]

Вследствие трения ротора питателя в корпусе потребляемая мощность питателя повышена.  [6]

Для этого нужно, чтобы ротор питателя высокого давления все время был покрыт щелоком, уровень которого должен быть ниже ввода трубопровода от циркуляционного насоса питающей камеры. В противном случае, вместе со щепой в канал ротора будет попадать пар, в результате чего в трубопроводе верхней циркуляции возникнут сильные гидравлические удары. При уровне щелока, превышающем ввод циркуляционного трубопровода, щепа начинает всплывать и ее уровень быстро повышается. В этом случае необходимо немедленно остановить пропарочную цистерну, прекратить подачу щепы из бункера и снизить уровень щепы в питающей камере до нормального.  [7]

Для надежной работы питателя низкого давления на поверхность ребер, которые образуют карманы ротора питателя, обычно наплавляется слой монель-металла, обладающего высокими механическими и антикоррозийными свойствами. Твердость монель-металла повышается при уплотнении наплавленного слоя методом обкатки или простукивания. При низкой твердости наплавленной поверхности ( ниже 220 кГ / мм2) при вращении ротора происходит шелушение материала, в результате чего резко сокращается срок службы питателя.  [8]

9 Варочный котел. [9]

Питательная труба 2 связывает пропарочную камеру с питателем высокого давления и обеспечивает подачу щепы в карманы ротора питателя за счет циркуляции щелока.  [10]

В красный цвет окрашивают: кожуха и рамы грузовой, крановой тележек, грузоподъемные лебедки, траверсы, выбросные роторы и роторы питателей, путеочистители, рельсосварочные головки, грузовые и концевые блоки, стрелы кранов грузовых дрезин, сигнальные отростки замка автосцепок, головки соединительных рукавов, краны экстренного торможения, тормозные краны машиниста и вспомогательного тормоза ( кроме хромированных поверхностей), колонку ручного тормоза, ручки режимных переключателей воздухораспределителей и выпускных клапанов, рабочие и переходные изолирующие площадки с ограждениями для работ под напряжением, штурвал, противопожарное оборудование.  [11]

Из цистерны пропаривания щепа падает в вертикальную питающую камеру 5, уровень щепы в которой не должен превышать определенную высоту, и из нее подается в питатель высокого давления 6 роторного типа. Ротор питателя представляет собой слегка коническую пробку, снабженную четырьмя сквозными каналами, расположенными под углом 45 по отношению друг к другу. Угловая скорость вращения ротора 3 - 4 об / мин.  [12]

Для средненапорной пневмотранспортной системы, а иногда и для небольших давлений высоконапорной транспортной системы применяют специальные конструкции камерных питателей с больше герметичностью. У ротора питателя нет торцовых частей ( рис. 130), а корпус имеет на одной стороне плиту, прижимаемую пружинами к ротору, так что зазор между торцами корпуса и ротором почти нулевой. К перемычкам привинчены упругие элементы, плотно прилегающие к цилиндрической части корпуса. Для этого используют резиновые или кожаные шайбы. В результате неплотности сводятся к минимуму.  [13]

При вибрации ротора вследствие неравномерного его износа или износа корпуса, а также при невозможности уменьшить нагрузку следует остановить питатель и устранить причину неполадки. Перемещение ротора питателя вдоль оси во время работы свидетельствует о выходе из строя упорного подшипника.  [14]

Питатель высокого давления - дорогостоящая и изнашиваемая часть установки. Наибольшие расходы составляет обточка роторов питателей, которую производят раз в год при ремонте.  [15]



Страницы:      1    2