Cтраница 1
Ротор прибора по конструкции аналогичен ротору чашечного анемометра. Это пятилучевая звезда с чашечками в виде полусфер на концах лучей, выполненная из двух штампованных половин, склеенных по плоскости, перпендикулярной оси вращения. Материал ротора - полистирольная двусторонне ориентированная пленка толщиной 20 мк. Для придания ротору большей жесткости лучи имеют штампованные ребра жесткости, а центральная его часть выполнена по форме усеченных конусов. [1]
Ротор прибора имеет малый вес, что обусловливает незначительный перепад давления и малую постоянную времени. Прямолинейность потока измеряемой среды, проходящего через ротаметр, предотвращает выпадение взвесей из среды и повышает надежность работы прибора. [2]
![]() |
Установка для проверки ротаметров. [3] |
Ротор прибора имеет малую массу, что обусловливает незначительный перепад давления и малую постоянную времени. [4]
Роторы прибора обычно изготовляют из алюминия с последующей обработкой, придающей поверхности способность сопротивляться агрессивному и абразивному действию текущей среды. [5]
Ось ротора прибора опирается на стальные подшипники а и b ( конические, как на рисунке, или шариковые), верхний из которых ( а) укреплен в крышке, а нижний ( Ь) в дне статора. [7]
Ось ротора прибора опирается на стальные подшипники а и b ( конические, как па рисунке, или шариковые), верхний из которых ( а) укреплен в крышке, а нижний ( Ь) в дне статора. [9]
Способ динамического уравновешивания роторов приборов и машин выбирают исходя из заданной точности балансировки, конструкции ( типа) ротора, характера производства, принципа работы балансировочного оборудования и метода устранения дисбаланса. Процесс динамического уравновешивания включает следующие операции: определение угловой координаты дисбаланса, измерение величины дисбаланса, устранение дисбаланса и контроль точности уравновешивания. [10]
Для достижения более высокой точности динамического уравновешивания роторов приборов и машин и повышения производительности труда применяют автоматические балансировочные машины. В этих машинах автоматически измеряются величины дисбаланса и его угловой координаты, последовательно или параллельно устраняется дисбаланс. [11]
![]() |
Схема прибора МС-4. [12] |
Предел прочности смазки до начала разрушения и в любой другой момент определяется включением объемного моторчика Уоррена, вращающего через добавочный редуктор ротор прибора. В этом случае максимальное отклонение стрелки динамометра будет соответствовать нагрузке, вызывающей напряжения, равные пределу прочности смазки. [13]
![]() |
Гистерезисная кривая течения, полученная на ротационном вискозиметре. [14] |
Правая ветвь кривой на рис. 4 соответствует переходу от малых скоростей деформации к большим, а левая - снижению скорости вращения ротора прибора. Степень тиксотропного разрушения суспензии, соответствующая максимальному достигнутому при испытании напряжению сдвига, характеризуется заштрихованной площадью между правой и левой ветвями кривой течения. [15]