Ротор - газодувка
Cтраница 1
Ротор газодувки состоит из двух рабочих колес, выполненных из специальной стали. Колесо представляет собой два диска, между которыми закреплены рабочие лопатки, расположенные под определенным углом. Для предотвращения перетока газа по валу и для уменьшения потерь газа через зазоры в атмосферу между корпусом и валом установлены лабиринтные уплотнения. [1]
Ротор газодувки приводится во вращение электродвигателем, вал которого соединен непосредственно с валом ротора соединительной муфтой. Электродвигатель развивает 2975 об / мин; мощность мотора равна 1000 кет. [2]
Изменяя частоту вращения ротора газодувки, провести опыты при других расходах воздуха. [3]
 |
Паровая турбина AP-1-V. [4] |
Мощность электродвигателя должна определяться с учетом махового момента ротора газодувки и редуктора. [5]
Необходимо провести три - пять опытов при различных значениях частоты вращения ротора газодувки. Затем регулятором 11 установить напряжение на опытной трубке, при котором воздух подогревается на 5 - 15 С. [6]
Детали компрессоров изготовляют: крышки ( передняя картера, нижняя холодильника и насоса), корпусы насосов - из винипласта и волокнита; роторы газодувок - из текстолита, древесного пластика ДСП; клапанные пластины - из фторопластов; трубопроводы - из винипласта и полиэтилена высокой плотности. [7]
Число рабочих колес или ступеней в газодувке турбинного типа обычно бывает от двух до четырех. Ротор газодувки турбинного типа приводится в движение от электродвигателя или паровой турбины, соединенных с газодувкой при помощи муфты. Вследствие большой скорости движения газа в газодувках турбинного типа и удара частиц газа о стенки происходит выделение из газа оставшейся в нем смолы. Таким образом, в газодувках турбинного типа газ дополнительно освобождается от смолы, которая отводится через конденсатоотводчики из каждой ступени газодувки. [8]
Двухроторные ротационные газодувки типа 1А предназначены для перемещения воздуха и неагрессивных газов. Каждый ротор газодувки имеет по три лопатки и три выемки, в которые при вращении роторов входят соответствующие лопатки. [9]
Условия работы конструкционных материалов в химической промышленности чрезвычайно разнообразны. Наряду с неподвижными емкостями для хранения жидкостей при обычных температурах и нормальном давлении в химическом оборудовании имеются детали, которые должны, например, вращаться со скоростью нескольких тысяч оборотов в минуту ( роторы газодувок) в условиях больших давлений, высоких и низких температур и агрессивной среде. В химических производствах применяются температуры от близких к абсолютному нулю ( близких к 273 К) до нескольких тысяч градусов. Давления бывают от близких к абсолютному вакууму до нескольких тысяч атмосфер. Известно, как велико разнообразие действия на материалы различных веществ, применяемых в химических производствах. Материалы, стойкие к действию щелочей, как правило, нестойки к действию кислот. [10]
 |
Характеристика некоторых многоступенчатых турбокомпрессоров. [11] |
Для перемещения больших количеств газа при сравнительно небольших давлениях применяются турбогазодувки. Последние, как и турбокомпрессоры, сжимают и нагнетают газ за счет центробежной силы, развиваемой быстро вращающимися рабочими колесами. Сжатие газа осуществляется без всасывающего и нагнетательного клапанов; количество же нагнетаемого газа зависит от числа оборотов ротора газодувки. [12]
Страницы: 1