Руда - месторождение
Cтраница 3
Большая часть германия в медно-германиевых рудах месторождений Тзумеб и Кипуши находится в рассеянном состоянии. При флотационном их обогащении германий при селективной флотации распределяется между медным ( большая часть) и цинковым концентратами. [31]
Большая часть германия в медно-германиевых рудах месторождений Тзумеб и Кипуши находится в рассеянном состоянии. Но в некоторых участках рудного тела германиевые минералы видны невооруженным глазом и могут быть выделены ручной разборкой. При флотационном обогащении медно-германиевых руд германий переходит в коллективный сульфидный концентрат, а при селективной флотации распределяется между медным ( большая часть) и цинковым концентратами, На обогатительной фабрике Тзумеб медно-свинцовый концентрат, чтобы выделить из него германий, перемешивают с раствором крах - мала при рН 5 2 и пропускают сернистый газ, а затем флотируют. [32]
Большая часть германия в медно-германиевых рудах месторождений Тзумеб и Кипуши находится в рассеянном состоянии. При флотационном их обогащении герма ний при селективной флотации распределяется между медным ( большая часть) и цинковым концентратами. [33]
В качестве загрузки электролизера применяется дробленая чаг-нетитовая руда Дашкасашжого месторождения Азербайджанской ССР. [34]
Комбинированная схема получения баритового концентрата из монобаритовых руд месторождения Бестюбе приведена в гл. [35]
FeO, равное 1 4, поэтому руды сарановского месторождения используют в основном в производстве огнеупоров. В настоящее время самое большое значение имеют казахстанские месторождения и особенно Кимперсайское. Это месторождение дает большую часть добываемых в Советском Союзе промышленных руд. Месторождение имеет также залежи бедных руд, пригодных для производства огнеупоров. [36]
Предусмотрено строительство заинтересованными странами крупного металлургического комплекса на рудах месторождений Курской магнитной аномалии. Срок его сооружения - примерно 10 лет. [37]
Сущность этого метода, применяемого для получения серы из руды Роздольского месторождения, заключается в следующем. [38]
В процессе отработки Ждановского месторождения медно-никелевых руд установлено, что руды месторождения крайне неоднородны по своим технологическим качествам. По минералого-технологическим характеристикам выделено три типа ( семь разновидностей) руд. Значительная часть потерь, особенно у разновидностей с мелкой и пылевидной вкрапленностью, обусловлена плохим раскрытием рудных зерен. Извлечение в концентрат, составляющее у крунозернистых разностей 80 - 90 %, снижается до 70 - 75 % у рядовых руд и даже до 60 % у разностей с мелкой и пылевидной вкрапленностью. Такие потери закономерны, так как основная масса рудных вкрапленников имеет размеры меньшие предела измельчения, принятого на фабрике - 80 % класса - 0.071 мм. Однако работами фабрики показано, что увеличение степени измельчения не приводит к существенному улучшению раскрытия рудных зерен, значительно ухудшая технологический процесс за счет повышения содержания тонких классов. Одной из причин плохого раскрытия рудных зерен в тонковкрапленных рудах является значительно большая устойчивость к истиранию серпофита по сравнению с сульфидами, тальком и карбонатом. Вследствие этого разрушение проходит по крупным рудным зернам, мелкие же вкрапленники и заливообразные включения рудных минералов в серпофите остаются нераскрытыми. Увеличение выхода тонких классов, т.е. дальнейшее измельчение, приводит к уменьшению размеров рудных зерен, и отчасти - карбоната, талька, антигорита, но почти не затрагивает крупные серпофитовые зерна с вростками сульфидов. Одновременное поступление в мельницы тонковкрапленных руд, силикатная составляющая которых антигорит серпофит, и крупновкрапленных с высоким содержанием талька лишь усугубляет этот процесс. Поэтому плохое раскрытие рудных зерен наблюдается и в рудах с достаточно крупными сульфидными вкрапленниками, но имеющих сложные очертания последних. [39]
Степень раскрытия ( по содержанию) рудных зерен всех типов руд месторождения при электроимпульсном измельчении соответствует таковому для наиболее легкообогатимых разностей при механическом измельчении и даже выше. [40]
В 1957 г. в эксплуатацию введен экспериментальный завод для обработки карбонатитовых руд месторождения Сукулу. Окончательные результаты испытаний еще неизвестны. [41]
Исключение составляет вторичное германиевое сырье и концентраты, получаемые из руд месторождений Кипуши и Тсумеб. [42]
Присутствие около 20 % СаО и 18 % MgO в боратной руде Индерского месторождения вызывает спекание шихты или брикетов хлоридами кальция и магния. [44]
Благодаря тому что в последние годы германий был обнаружен в рудах месторождений Тсумеба [3] и Катанги [ 41, мировые запасы его значительно возросли. [45]
Страницы: 1 2 3 4