Cтраница 1
Шеелитовые руды обогащают либо только флотацией, либо комбинацией флотации, гравитационных и химических методов. Из крупновкрапленных руд гравитационными методами выделяют коллективный концентрат тяжелых минералов, включая шеелит. Затем методом флотации получают бедный селективный шеелитовый концентрат, который далее доводят флотацией до богатого, кондиционного концентрата. Доводку флотацией обычно производят в несколько стадий. Применение многостадийного процесса дает возможность получать более высокое общее извлечение всех полезных элементов в конечные селективные концентраты. [1]
![]() |
Схема обогащения вольфрамитовых руд. [2] |
Тонковкрапленные шеелитовые руды обогащают методом флотации или комбинацией флотации с химическим обогащением. [3]
Иногда применяют комбинированный способ обогащения шеелитовых руд, сочетающий флотацию и гравитационное обогащение с химической обработкой. [4]
Кислотное разложение обычно применяется только в случае шеелитовых руд, так как минералы вольфрамитового ряда сравнительно устойчивы к действию кислот. [5]
Среди последних представляет интерес переносный искровой прибор Комовского, который получил широкое применение, в особенности при поисковых работах и разработке шеелитовых руд непосредственно в карьерах и конвейерах обогатительных фабрик. На рис. 431 приведена схема его конструкции. Здесь вновь в качестве генератора использовано высоковольтное магнето автомобильного типа, вращаемое рукояткой. Яркое голубоватое свечение шеелита ( CaWOJ легко может быть обнаружено в темноте даже на фоне слабо рассеянного света от искры с железными электродами. [6]
Различают четыре основных промышленных типа вольфрамовых руд: жильные, прожилково-вкрапленные, скарновые и россыпные. Скарно-вые шеелитовые руды, образовавшиеся на контакте гранитов и известняков или доломитов, сейчас приобрели большое промышленное значение. Помимо шеелита в них встречаются тунгстит, молибдошеелит, молибденит повеллит, ферримолибдит. [7]
Гравитационные способы обеспечивают удовлетворительное извлечение вольфрама из вольфрамитовых руд и до настоящего времени остаются основными методами обогащения последних. При обогащении шеелитовых руд гравитационными методами извлечение вольфрама не превышает 70 % из-за склонности шеелита к переизмельчению, приводящему к образованию тонких шламов и значительным потерям вольфрама в хвостах. [8]
Отделение слабомагнитного вольфрамита от немагнитного касситерита успешно проводится электромагнитной сепарацией. Основным методом обогащения шеелитовых руд является флотация. [9]
Олово - наиболее существенная примесь; оно присутствует почти всегда. От вольфрамитовых руд олово может быть отделено электромагнитной сепарацией, более вредной примесью оно является в шеелитовых рудах, очистка которых осуществляется не так легко. Олово может присутствовать в виде касситерита или станнина, или обоих минералов; приведенные ниже методы применимы в том и другом случае. [10]
Руды, содержащие более 0 2 % WO3, являются промышленными. В связи с невысоким содержанием вольфрама, вольфрамовые руды подвергаются обогащению гравитационными и магнитными методами, а шеелитовые руды флотируют. Для дополнительного удаления серы и мышьяка концентрат обжигают, а для снижения железа и других примесей его обрабатывают кислотой. [11]
На химико-металлургическую переработку поступают концентраты с 45 - 65 % WO3, получаемые в результате обогащения руд. Таким образом, если в руде WO3 0 1 - 0 2 %, то требуется обогатить ее в 275 - 600 раз. Шеелитовые руды обогащают флотацией, реже комбинацией флотации, гравитационных и химических методов. [12]
Тонко измельченную навеску руды ( от 5 до 10 г) нагревают 45 минут с 20 мл 25 % - ного раствора едкого натра. Для окисления сульфидов добавляют немного перекиси натрия, разбавляют до 200 мл, кипятят с избытком азотнокислого аммония, охлаждают, переводят в мерную колбу на 250 мл и доводят до уровня. Фильтруют через сухой фильтр и определяют окись вольфрама в 200 мл фильтрата по таннин-цинхони-новому методу ( см. разд. Метод непригоден для шеелитовых руд. [13]