Cтраница 2
Следует упомянуть также об электромагнитном методе обогащения руд, когда чистая руда притягивается магнитом, а пустая порода остается в отходах. Используемые для этого специальные установки называют магнитными сепараторами. На рисунке 104 представлена схема такого сепаратора. [16]
![]() |
Порошок Б, Изменение удельного привеса ( q во времени при температурах 500, 570 и 640 С ( q при стопроцентном использовании железа. [17] |
Сравнение кривых для порошков А и В при восстановлении как чистой руды, так и смесей руды и искусственной окиси железа показывает, что они имеют одинаковый ход и выражают примерно одинаковую степень использования железа во времени при температурах опыта. Однако следует учесть, что удельная поверхность взятой навески порошка В более чем в три раза превышает удельную поверхность такой же навески порошка А. [18]
Электротехнические низкоуглеродистые стали получают, применяя технологические процессы: электролитический, карбонильный, прямого восстановления чистых руд; эти стали подразделяются на сортовые и тонколистовые; используются для изготовления магнитопроводов всех видов и самых сложных форм. [19]
Наименование железо условно дано низкоуглеродистой стали, получаемой с применением электролитического, карбонильного процессов или методов прямого восстановления чистых руд. [20]
Существуют и другие методы очистки смесей, например, флотационные способы обогащения руд, основанные на различной смачиваемости чистой руды и пустой породы, и другие методы. [21]
Наименование железо условно дано низкоуглеродистой стали, полученной с применением электролитического, карбонильного процессов или методом прямого восстановления наиболее чистых руд. [23]
Наименование железо условно дано низкоуглеродистой стали, полу чаемой с помощью электролитического, карбонильного процессов или методом прямого восстановления чистых руд. [24]
Это прежде всего титан и цирконий, которые встречаются часто, но в основном рассеяны в горных породах и редко встречаются в виде чистых руд. [25]
Основными загрязнителями сточных вод являются механические примеси, представляющие собой пустую породу; вместе с ней уносится значительное количество ( до 30 %) чистой руды. [26]
Если радий находится в урановых минералах в количестве 1 часть на 3 000 000, то актиний встречается только в количествах 1 часть на 7000000000, это определяет трудности, связанные с выделением актиния из природных источников. Они сопряжены с присутствием даже в самых чистых рудах значительно больших количеств редкоземельных элементов, что еще более затрудняет выделение актиния. [27]
Помимо этого марганец часто встречается в природе в виде мощных и очень чистых руд. Однако до последнего времени марганец, очень часто входящий в состав многих сталей и других сплавов, почти не применяют в технике в чистом виде или в виде сплавов на его основе. Это, в основном, объясняется трудностью получения чистого марганца в виде, способном к пластической деформации. Даже перегнанный в вакууме марганец очень тверд и хрупок. [28]
При составлении этого уравнения предполагалось, что все частицы пробы имеют одинаковый объем. Из уравнения (4.42) видно, что ошибка отбора пробы растет с ростом содержания металла в чистой руде и с увеличением размера частиц, а также с уменьшением содержания руды и уменьшением навески используемой пробы. Если ошибка отбора пробы должна лежать в заданных пределах, то пробу надо брать тем большего объема, чем более крупнозернист исходный материал. [29]
При составлении этого уравнения принимают, что все частицы пробы имеют равный объем. По уравнению (4.35) ошибка отбора пробы растет с увеличением размера частиц и с увеличением содержания металла в чистой руде, а также с уменьшением содержания руды и с уменьшением используемого количества пробы. Если ошибка отбора пробы должна лежать в заданных пределах, то пробу следует брать тем большего объема, чем более грубозернистым является материал. [30]