Cтраница 2
В тех случаях, когда имеется оксидная руда, обычно сопровождающая сульфидную, то их перерабатывают вместе. [16]
![]() |
Важнейшие металлические руды. [17] |
Для производства чугуна в настоящее время служат преимущественно оксидные руды в виде агломерата или кусков, которые восстанавливают в доменных печах с помощью углерода или его оксида. [18]
Все эти металлы получают восстановлением из их оксидных руд при помощи кокса. Если эти металлы встречаются в природе в форме сульфидных руд, их приходится сначала превращать в оксидные руды прокаливанием на воздухе ( обжигом) и лишь после этого восстановлением получать металл. [19]
Наряду с простыми оксидными рудами в природе встречаются сложные оксидные руды. В них содержатся соединения двух оксидов, из которых один обладает основным характером, а другой - амфотерным или кислотным. Например, в состав магнетита Fe3O4 входит FeO - основной оксид, Ре2Оз - амфотерный. [20]
Наряду с простыми оксидными рудами в природ встречаются сложные оксидные руды. В них содержа ся соединения двух оксидов, из которых один обладае основным характером, а другой - амфотерным или кш лотным. Например, в состав магнетита Fe304 входи FeO - основной оксид, РегОз - амфотерный. [21]
Наряду с простыми оксидными рудами, в природе встречаются сложные оксидные руды. В них содержатся соединения двух оксидов, из которых один обладает основным характером, а другой - амфотерным или кислотным. Например, в состав магнетита Fe3O4 входит FeO - основной оксид, Fe2O3 - амфотерный. [22]
Рудные тела представлены линзообразными залежами с запасами 50 - 100 тыс. т оксидных руд. [23]
Марганцевый агломерат получают из марганцевого концентрата, для производства которого в основном используют оксидные руды Никопольского и Чиатурского месторождений. [24]
Примерно 180 лет назад в Германии были построены первые доменные печи, в которых путем восстановления оксидных руд выплавлялось железо. Если мы сейчас заглянем на наши металлургические заводы, то увидим, что там все еще стоят домны, которые в принципе ничем не отличаются от своих прадедов. Этому есть одна простая причина: экономичность доменных печей и по сей день остается непревзойденной. Поэтому многие специалисты считают, что несмотря на свой преклонный возраст доменные печи и в будущем смогут выдержать конкуренцию с другими методами выплавки стали. Конечно, для этого им надо оказать некоторую помощь: систематически снижать удельный расход кокса, вводить более подходящие энергоносители, повышать полезный рабочий объем, улучшать гомогенность и чистоту доменного чугуна, применять современную вычислительную технику. [25]
Для предотвращения или уменьшения выделения свободного хлора оксидное марганецсодержащее сырье предварительно восстанавливают органическими соединениями, восстановительными газами, коксом, древесными опилками, ферромарганцем и др. В промышленном масштабе использовали способ восстановления оксидной руды ферромарганцем в присутствии сосновых опилок [20], создающих восстановительную среду. Железо, входящее в состав ферромарганца, при восстановлении руды в основном превращается в труднорастворимый оксид. Восстановленную руду, содержащую монооксид марганца ( МпО), размалывают и растворяют в 30 - 32 % - ной соляной кислоте. Небольшое количество неокисленного железа также растворяется в кислоте, его окисляют воздухом ( кислородом) и выделяют в осадок известью, а избыток кальция осаждают сульфатом марганца. Обезвоживание производят во вращающемся стальном барабане. [26]
О получении меди вам следует запомнить, что медь встречается в виде свободного металла, а также в виде оксидных и сульфидных руд. Оксидные руды могут быть подвергнуты непосредственному восстановлению ( в промышленности для этой цели используют кокс), а сульфидные руды приходится сначала превращать в оксидные руды, обжигая их на воздухе. [27]
Сернокислотное выщелачивание до настоящего времени ь более распространено. Оксидные руды обычно выщелачивают с ной кислотой кучным способом или в чанах. Метод выщелачр ния, экстракции и электроосаждения с получением продукта сокой чистоты приходит на смену химическому обогащению ( ных оксидных руд, заключающемуся в кучном выщелачива: с последующей цементацией меди из раствора железным скрап, В результате такой замены достигается снижение себестоимо производства. [28]
Такие руды называются оксидные руды. [29]
В промышленности получение металлов начинается с добычи руды. Наибольшее значение имеют сульфидные и оксидные руды, такие как магнетит РезСч, пирит FeS2, медный колчедан CuFeS2, свинцовый блеск PbS. Применяются также карбонаты, сульфаты, хлориды и другие соли. Большинство руд, однако, не является чистыми соединениями одного металла, а смешаны с горными породами или другими соединениями. Обогащение руд состоит в том, что сырые руды переводятся в состояние, пригодное для металлургической обработки. [30]