Окисленная руда

Cтраница 2

Окисленные руды называют карбонатными. Современная свии-цово-цинковая промышленность перерабатывает почти исключительно сульфидные руды, осуществляя переработку двумя способами - гидро-или пирометаллургическим. Предпочтение по ряду причин отдают пнро-металлургическому способу. При этом способе свинец извлекают восстановительной или реакционной плавкой. При использовании метода реакционной плавки предъявляются очень жесткие требования к качеству свинцовых концентратов: содержание свинца в них не должно быть менее 70 - 75 %, а содержание отдельных примесей не должно превышать ] % Si02; 1 5 % Си; 2 % Sb; 2 % As. Метод восстановительной плавки применим для любых свинцовых руд и особенно для тех, которые вследствие содержания в них разных примесей не могут быть переработаны методом реакционной плавки. [16]

Окисленные руды подвергают дистилляционному обжигу, который основан на выделении сурьмы в виде летучего оксида ( III) Sb2O3, улавливаемого из печных газов с целью последующего получения металла восстановительной плавкой возгонов. [17]

Окисленные руды, представляющие собой водные силикаты никеля и магния, плавят с гипсом и коксом. Пустая порода руды шлакуется, а никель и железо переходят в сернистые соединения, образуя роштейн. Расплавленный роштейн продувают воздухом в конверторах с добавкой кремнезема. Железо окисляется и шлакуется - получается файнштейн, представляющий собой почти чистый сернистый никель. Окислительным обжигом файнштейн переводят в закись никеля. Последняя восстанавливается углеродистыми материалами при температуре выше или ниже точки плавления никеля. [18]

Окисленные руды подвергают восстановительному обжигу для перевода марганца в растворимую в кислоте форму ( МпО), карбонатные руды растворяются непосредственно в кислоте. Восстановленную руду обрабатывают отработанным после электролиза кислым анолитом ( HaSCU MnSCU), и полученный раствор очищают от примесей: железо и алюминий в виде гидроксидов, а тяжелые металлы в виде сульфидов. Для этого к раствору MnSO4 добавляется буферная добавка - сульфат аммония. [19]

Из окисленных руд никель извлекают тем же путем, что и из сульфидных, причем окисленную руду сплавляют с гипсом или пиритом для получения штейна. [20]

Для окисленных руд и самородной меди, в пустой породе которых много карбонатов кальция и магния, применять серную кислоту не выгодно: расход ее слишком велик. [21]

Плавка окисленных руд на легированный чугун возможна в доменных печах. Если железа в руде много, а никеля мало - она выгодна. [22]

Из окисленных руд здесь получают ферроникель. Вторичное сырье предприятия представляет собой отходы, состоящие из прибыльной части блюмов и слябов, обрези и стружки. [23]

Из окисленных руд никель извлекают тем же путем, что и из сульфидных, причем окисленную руду сплавляют с гипсом или пиритом для получения штейна. [24]

Использование окисленных руд в качестве контакта-катализатора при переработке тяжелых нефтяных остатков представляет весьма перспективный процесс. [25]

Форма капель жидкости на поверхности твердых тел с различной смачиваемостью.| Гндрофобизация поверхности. [26]

Для окисленных руд черных металлов значения краевых углов довольно низки. [27]

В окисленных рудах сущность этого процесса сводится к восстановительной плавке их в шахтной печи. Конечными продуктами такой чисто восстановительной плавки, применяемой при весьма богатых окисленных медных рудах с содержанием меди 15 % и выше, являются черновая медь и шлак. Более распространен, однако, другой способ восстановительной плавки окисленных медных РУД ( сульфидирующий), при котором в печи в результате взаимодействия восстановленной меди и закиси меди с сернистым железом и другими содержащими серу реагентами происходит дополнительная реакция сульфидизации меди. Конечные продукты такой плавки - штейн и шлак. [28]

В окисленных рудах сера отсутствует, поэтому в шихту, помимо агломерата или брикетов, в качестве серосодержащих добавок вводят гипс или пирит. В состав шихты входят также флюсы ( известняк) и кокс. Столб шихтовых материалов пронизывается потоком восстановительных газов, содержащих от 35 ( в нижних частях печи) до 12 - 16 % ( на колошнике) окиси углерода. В результате высшие окислы железа восстанавливаются до вюстита и частично до железа. Сульфат кальция при нагреве в восстановительной атмосфере образует CaS. Железо взаимодействует с серой газовой фазы и образует сернистое железо. Сульфиды и окислы стекают вниз по мере их расплавления. [29]

Схема процесса электролитического рафинирстания. [30]

Страницы: 1 2 3 4