Мелкая руда

Cтраница 2

Преимущественным распространением пользуются пламенные печи, в которых можно плавить мелкие руды и концентраты, а также применять самые дешевые и недефицитные сорта топлива ( газ, пыль из сернистых и многозольных углей, сернистый мазут и др.) - Шахтные печи могут работать только на кусковом рудном материале или на агломерате и на коксе. [16]

Поэтому концентраты, которые получаются в виде мелких зерен, мелкие руды и мелочь, образующиеся при измельчении крупных кусковых руд, предварительно спекают. [17]

Подовые пламенные ( отражательные) печи - обжиг и спекание мелкой руды, механические подовые обжиговые печи с подвижным подом и закрепленным гребком, а также с закрепленным подом и подвижным гребком. [18]

Подовые пламенные ( отражательные) печи - обжиг н спекание мелкой руды, механические подовые обжиговые печи с подвижным подом и закрепленным гребком, а также с закрепленным подом и подвижным гребком. [19]

Схема барабанного коронного электросепаратора. [20]

Мокрая магнитная сепарация в пульпе отличается от сухой пригодностью для мелких руд, частицы которых лучше разделяются. [21]

Агломерационный обжиг железных руд и руд цветных металлов проводят для придания мелкой руде формы, удобной для последующего обжига. Руду в смеси с топливом и другими добавками ( шихтой) располагают в виде слоя определенной высоты на ленте машины. Благодаря создаваемому в печи вакууму горячие топочные газы просасываются сквозь шихту и нагревают ее до температуры воспламенения топлива. [22]

В некоторых случаях экономически эффективными оказались процессы горячего брикетирования различных железосодержащих отходов и мелких руд. Первые установки, разработанные фирмой Юнайтэд Стэйтс Стил совместно с другими компаниями, появились в США в конце 40 - х гг. прошлого столетия. Рассматриваемая технология заключается - в нагреве сырья до 800 - 1000 С и брикетировании его в пластичном состоянии в вальцовых прессах закрытого типа. [23]

Агломерационная машина с однократным ( а и многократным ( б пропусканием воздуха через шихту. [24]

Процесс агломерационного обжига железных руд и руд цветных металлов ведут с целью придания мелкой руде формы, удобной для последующего обжига. Руду в смеси с топливом и другими добавками ( шихта) располагают в виде слоя определенной высоты на ленте машины. За счет создаваемого в печи вакуума горячие топочные газы просасываются сквозь шихту и нагревают ее до температуры воспламенения топлива. После того, как шихта по мере движения ленты выходит из-под зажигательной печи, сквозь нее протягивается воздух, поддерживающий постоянное горение содержащегося в шихте топлива, окисление серы с образованием SO2 и вызывающий спекание материала. [25]

Процесс агломерационного обжига железных руд и руд цветных металлов проводится с целью придания мелкой руде формы, удобной для последующего обжига. Руду в смеси с топливом и другими добавками ( шихта) располагают в виде слоя определенной высоты на ленте спектральной машины. За счет создаваемого в печи вакуума горячие топочные газы просасываются сквозь шихту и нагревают ее до температуры воспламенения топлива. После того как шихта по мере движения ленты выходит из-под зажигательной печи, сквозь нее протягивается воздух, поддерживающий постоянное горение содержащегося в шихте топлива, окисление серы с образованием SCb и вызывающий спекание материала. [26]

В случае прорыва металла между изложницей и поддоном место прорыва должно быть немедленно засыпано сухой мелкой рудой, окалиной или мелкой стружкой. [27]

В зависимости от физического и химического состава руд возможны следующие способы окускования железорудных материалов: агломерация мелких руд, производство окатышей и брикетирование руд. Последний способ из-за низкой производительности в настоящее время является неконкурентоспособным. [28]

Другой метод агломерации - окомкование руд - опробуется в промышленности и да ет положительные результаты для мелких руд. [29]

Отражательная печь ( поперечный разрез. [30]

Страницы: 1 2 3 4