Товарная руда
Cтраница 2
Предметом налогообложения являются полезные ископаемые, перечень которых установлен в Налоговом кодексе: уголь, торф, углеводородное сырье, товарные руды, сырье редких металлов, природные алмазы, хлористый натрий ( соль), минеральные воды и др. Объект налогообложения - их добыча или извлечение из отходов добывающего производства. Так называемые общераспространенные полезные ископаемые, добытые индивидуальными предпринимателями и используемые ими непосредственно для личного потребления, а также минералогические, палеонтологические и другие геологические коллекционные материалы исключены из предмета налогообложения. [16]
В зависимости от качества сырья должны рассматриваться возможные конкурирующие варианты технических решений на всех уровнях: промышленная разведка, добыча, получение товарной руды, получение концентрата на обогатительных фабриках, переработка сырья в полупродукты и готовую продукцию. На каждом из этих уровней необходимо рассматривать различные взаимосвязанные параметры последовательных операций, проводимых в различных технологических аппаратах и подчиненных выпуску конечного продукта. [17]
В соответствии с контрольными цифрами плана развития народного хозяйства СССР на 1959 - 1965 гг. намечено к концу семилетия добыть 150 - 160 млн. т товарной руды ( 230 - 245 млн. т сырой), что превысит значительно современный уровень добычи железной руды США. [18]
Действующие в Центрально-Черноземном регионе металлургические предприятия ( Новолипецкий металлургический комбинат, Косогорский металлургический завод, Тулачермет-Ванадий, Оскольский электрометаллургический комбинат), использующие около 18 млн. т товарной руды или более 25 % от общего объема потребления в стране железорудного сырья, полностью обеспечиваются крупными горнообогатительными комбинатами этого региона, базирующимися на уникальных месторождениях железных руд КМА. Здесь проблема обеспечения сырьем металлургических предприятий связана с исчерпанием запасов богатых руд в карьере Лебединского месторождения ( добывается 4.34 млн. т) до 2010 г. и богатых руд ( добывается около 1 млн. т в год) в контурах карьеров Стойлинского месторождения до 2015 года. [20]
Предложенные меры по реконструкции некоторых действующих горнодобывающих предприятий и освоению имеющихся на Урале резервных небольших месторождений, а также крупного собственно Кочканарского месторождения могут обеспечить производство 10 - 11 млн. т товарной руды в год. Действующий на базе Гусевозерского месторождения крупный Кочканарский ГОК производит около 6 млн. т товарной железной руды и обеспечен разведанными запасами в контурах карьера до 2050 г. Следовательно, при условии промышленного освоения рекомендуемых месторождений в сумме с действующим Кочканарским ГОКом потенциал Урала по производству железорудного концентрата оценивается порядка 16 - 17 млн. т, что не покрывает текущей и тем более перспективной потребности в нем металлургического комплекса этого региона. В связи с этим развитие железорудной сырьевой базы Урала, где сосредоточено более половины производственных мощностей черной металлургии страны, представляется как крупная государственная проблема. [21]
В связи с этим возрастет удельный расход электроэнергии с 69 8 к Вт - ч / т в 1980 г. до 78 - 80 кВт - ч / т в 1985 г. В то же время увеличение содержания железа в товарной руде на 1 % в свою очередь увеличивает производительность доменных печей на 2 % и снижает расход топлива при производстве чугуна на 1 6 кг / т в условном топливе. При производстве агломерата увеличение потребности в электроэнергии планируется в связи с повышением его основности, увеличением доли тонкоизмельченных концентратов в шихте и доли угольных штыбов в составе топлива, что требует дополнительного количества воздуха и повышения мощности электродвигателей эксгаустеров. [22]
По статье Перевозка полезных ископаемых выделяются затраты на доставку руды от шахты ( карьера) до отгрузочного склада или до цеха-потребителя, которые входят в производственную себестоимость продукции. Издержки на перевозку товарной руды от эстакады до железнодорожной станции для отправки потребителям отражаются в составе внепроизводственных расходов. [23]
 |
Схема доменного производства. [24] |
От качества подготовки сырых материалов - дробления, сортировки, обогащения, окускования - зависит в конечном счете качество выплавленного чугуна. По объему производства товарных руд черных металлов и флюсовых материалов СССР занимает первое место в мире. В 1974 г. произведено 225 млн. т товарной железной руды. [25]
В конце 90 - х годов цена на товарную руду колебалась около 100 долл. [26]
На эти страны приходится более 94 % мирового производства товарных фомовых руд. В производстве основного первичного продукта - феррохрома - используется lo 80 % товарных руд. Развитыми странами более 58 % от мирового объема товарных руд используется на производство феррохрома. [27]
Такая тенденция роста промышленного использования хрома связана с увеличением производства хромистой нержавеющей стали и различных сплавов, а также с расширением го применения в производстве огнеупорной и химической продукции. Выплавка в мире нержавеющей стали, для чего используется почти 90 % производимого из товарных руд: плава - феррохрома, к концу XX в. [28]
Крайне медленно внедряются станки огневого бурения, дающие в 7 - 8 раз большую производительность по сравнению со станками ударно-канатного бурения. До сих пор не отработаны рациональные схемы обогащения руд, из-за чего содержание железа в товарных рудах почти не повышается. [29]
Обеспеченность собственным железорудным сырьем металлургических предприятий Западной Сибири ( Западно-Сибирский МК и Кузнецкий МЗ) в 90 - х годах сократилось почти вдвое. К концу 90 - х годов металлургические предприятия при недогруженных мощностях потребляли всего лишь около 9 млн. т товарной руды. Из них 1 млн. т завозился из КМА, Среднего Урала и Казахстана. [30]
Страницы: 1 2 3 4