Cтраница 2
Другой метод извлечения рения, принадлежащий фирме Кеннекот коппер корпорейшн, был сю запатентован и развит Циммерлеем и Малуфом 11031 - Источником получения рения в настоящее время является молибде-нитовый концентрат, выделяемый из сульфидной медной руды Кеннекот коппер корпорейшн или ее вспомогательных предприятий. [16]
Флотацией перерабатывают бедные сульфидные медные руды в концентрат, содержащий 15 - 20 % Си. Медный концентрат и богатые сульфидные медные руды перед плавкой подвергают окислительному обжигу при 600 - 900 С. При этом значительная часть серы удаляется в виде сернистого газа, используемого для производства серной кислоты. [17]
Залежи молибденовых руд имеются в СССР, Чили, Мексике, Норвегии и Марокко. Большие запасы молибдена содержатся в сульфидных медных рудах. [18]
Соединения этой группы применяются в качестве флото-реагентов-собирателей. ИПЭТК под техническим названием Z-200 широко используют в США, Чили и некоторых других странах при флотации сульфидных медных руд и активированной цинковой обманки в присутствии пирита. [19]
В настоящее время основная масса меди получается пирометаллургиче-ским способом, однако электролиз все более внедряется в металлургию меди. Особенно это относится к рафинированию меди. Все сульфидные медные руды перерабатываются исключительно пирометаллургическим путем, в то время как для окисленных медных руд или даже для частично окисленных более выгодной является их электрохимическая переработка. [20]
Встречается медь и в виде крупных самородков. В СССР медные руды залегают на Урале и Алтае, в Армении и на Украине; на базе казахских месторождений построен крупный Балхашский медеплавильный комбинат. Однако сульфидные медные руды содержат только 1 - 3 % меди и требуют обогащения флотационным методом. [21]
Общее содержание молибдена в земной коре составляет 0 001 вес. Залежи молибденовых руд имеются в СССР, Чили, Мексике, Норвегии и Марокко. Большие запасы молибдена содер жатся в сульфидных медных рудах. [22]
В последние годы Канада заняла одно из первых мест по производству платиновых металлов благодаря присутствию их в канадских сульфидных никелевых и медных рудах, из которых они извлекаются в процессе электролитического рафинирования. Организация производства платиновых металлов в Канаде сделала рутений и родий значительно более доступными, чем они были до сего времени. Относительно небольшие количества платиновых металлов извлекают из сульфидных медных руд и в других частях света. [23]
В качестве примера можно привести Джезказганские обогатительные фабрики, применяющие для флотации руд слив хво-стохранилища с повышенным содержанием кальция, натрия, сульфатов, хлоридов и других ионов. При изучении влияния ионного состава оборотной воды на обогатимость сульфидных медных руд они установили, что использование ОН-анионированной оборотной воды на 3 % повышает извлечение меди в концентрат при обогащении без снижения качества концентрата. Полученные результаты свидетельствуют о важности проблемы обессоливания природных и оборотных вод предприятий цветной металлургии. [24]
Институтом Казмеханобр ( В. Е. Зеленковым, Ю. П. Черновым и Г. С. Агафоновой) были проведены большие работы в области омагничивания пульпы и технической воды на ряде обогатительных фабрик Казахстана с применением аппаратов циклонного типа. Следует подчеркнуть, что технологические опыты сочетались с изучением происходящих физико-химических процессов. Например, на Джезказганской обогатительной фабрике, ранее обогащавшей только сульфидные медные руды, с пуском секции, перерабатывающей окисленные руды, резко ( в 1 5 раза) возросла концентрация солей в воде, что привело к значительному снижению эффективности флотации. [25]