Cтраница 2
Первая и единственная попытка флотационного обогащения датолитовых руд, предпринятая Ф. П. Белашем, не увенчалась успехом. Физические свойства минералов и их дисперсность таковы, что возможно применение только флотационного метода обогащения. В указанных исследованиях испытывался целый ряд реагентов: олеиновая кислота, олеат натрия, нафтеновая кислота, ксантогенат калия, контакт Петрова, карбоновые кислоты, асидол и окисленный парафин. Однако результаты оказались неудовлетворительными и был сделан вывод, что задача обогащения пятигорских датолитов в работе не разрешена. Дальнейшие исследования, по мнению Ф. П. Белаша, нужно вести в направлении подбора подавителей кальцита и граната. [16]
Основными минералами, входящими в состав датолитовых руд, являются датолит Ca ( OH) BSiO4, кальцит, кварц, геден-бергит Са ( Мп, Fe) ( SiO3) 2 и гранат CaAl. Для разработки метода селективной флотации названных минералов потребовалось детально изучить процессы взаимодействия реагентов с их поверхностью. [17]
Методом ротатабельного1 композиционного планирования исследована зависимость разложения датолитовой руды от следующих параметров: время, содержание С02, избыток газа относительно стехиометрического количества, Ж: Т и температура. [18]
В качестве исходного сырья в опытах был использован спек датолитовой руды, прокаленный и размолотый в заводских условиях. Выщелачивание проводилось при 70 С газом, содержащим 30 - 35 объемн. Продолжительность каждой стадии составляла 40 мин. [19]
Настоящая работа посвящена разработке метода производства барной кислоты из необогащенных датолитовых руд. [20]
В УНИХИМг в свое время был разработан оригинальный углекислотный метод переработки датолитовых руд, успешно применяющийся в промышленности. Преимущества его заключаются в использовании необогащенной руды и отбросных дымовых газов, содержащих углекислый газ. Основной его недостаток - - получение разбавленных растворов, может быть в значительной степени компенсирован применением руды, подвергнутой первичному обогащению в тяжелых суспензиях, рациональной схемы и автоклавного процесса выщелачивания прокаленной руды углекислым газом. [21]
Решая эту задачу, мы в качестве реагента для разложения использовали углекислоту, предварительно подвергнув датолитовую руду термической обработке. [22]
Результаты опытов показывают, что при уменьшении размеров частиц с 0.25 мм до 200 меш переход В2О3 в раствор возрастает для спека датолитовой руды более чем в 2 раза, а для спека шихты ( датолитовая руда4 - 20 % СаО) - в 1 3 раза. [23]
Маточные растворы из производства борной кислоты являются весьма ограниченным источником сырья для борных удобрений; при росте их потребления-сырьем будут служить природные бораты, главным образом датолитовые руды, нуждающиеся в переработке, так как датолит не растворяется ни в воде, ни в лимонной кислоте. Возможно получение борного удобрения из датолито-вого сырья с применением аппаратуры, используемой в суперфосфатном производстве. С помощью серной кислоты содержащийся в датолите В2Оз переводится в водорастворимую или усвояемую форму. Датолитовое удобрение содержит 8 - 10 % НзВО3, 0 5 - 0 6 % H2SO4, сульфат кальция, кремневую кислоту. [24]
Маточные растворы из производства борной кислоты являются весьма ограниченным источником сырья для борных удобрений; лри росте их потребления сырьем будут служить природные бораты, главным образом датолитовые руды, нуждающиеся в переработке, так как датолит не растворяется ни в воде, ни в лимонной кислоте. Возможно получение борного удобрения из датолито-вого сырья с применением аппаратуры, используемой в суперфосфатном производстве. С помощью серной кислоты содержащийся в датолите В2Оз переводится в водорастворимую или усвояемую форму. Датолитовое удобрение содержит 8 - 10 % Н3ВО3, 0 5 - 0 6 % H2SO4, сульфат кальция, кремневую кислоту. [25]
Маточные растворы из производства борной кислоты являются весьма ограниченным источником сырья для борных удобрений; при росте их потребления сырьем будут служить природные бораты, главным образом датолитовые руды, нуждающиеся в переработке, так как датолит не растворяется ни в воде, ни в лимонной кислоте. Возможно получение борного удобрения из датолитового сырья с применением аппаратуры, используемой в суперфосфатном производстве. С помощью серной кислоты содержащийся в датолите В2Оз переводится в водорастворимую или усвояемую форму. Датолитовое удобрение содержит 8 - 10 % Н3ВОз, 0 5 - 0 6 % H2SO4, сульфат кальция, кремневую кислоту. [26]
Проблема использования датолятов для получения борной кислоты вновь возникла в 1948 - i.950 гг. в связи с открытием более богатого по запасам и содержанию основного вещества ( В2О3) месторождения датолитовых руд. К этому времени относится ряд работ НИУИФ, посвященных усовершенствованию сернокислотной схемы производства борной кислоты. [27]
Разработан способ разложения датолитовой руды серной кислотой в аппаратуре для производства простого суперфосфата. [28]
Борнодатолитовое удобрение, содержащее до 14 5 % водорастворимой борной к-ты, ок. Ворнодатолитовое удобрение получают разложением измельченной датолитовой руды серной кислотой. Боросуперфосфат, содержащий 16 - 18 % усвояемого Р2О5 и 1 6 - 2 0 % Н3ВОа; его получают смешением суперфосфата с борнодатолитовым удобрением в необходимых соотношениях. Бородвойной суперфосфат получают обработкой измельченной датолитовой руды фосфорной к-той. [29]
На рис. 2 приводится термограмма этой руды, снятая на уста новке Курнакова. Как видно из термограммы, нагрев датолитовой руды сопровождается рядом эндотермических эффектов, обусловленных, по-видимому, обезвоживанием, диссоциацией карбонатов и иными превращениями. Как выяснилось в последующем, область выгодных для нашего случая температур находится вблизи последнего пика перед точкой плавления. Температура прокаливания шихт датолитовой руды с известью была выбрана - yjj несколько выше полученной по термограмме и устанавливалась в зависимости от количества окиси кальция, вводимой в шихту. [30]