Урансодержащая руда
Cтраница 1
Урансодержащие руды большей частью радиоактивны. [1]
Поскольку урансодержащие руды обычно бедны ( 0 05 - 05 % U), их подвергают обогащению различными методами, затем сырье переводят в тетрафторид UF4, который восстанавливают кальцием или магнием при температуре 430 - 600 С. Полученный таким образом металл подвергают вакуумной переплавке. Для отделения 236U от 23SU применяют термодиффузию газообразного гексафторида UFe через пористые перегородки. При переработке урансодержащих препаратов необходимо принимать во внимание критическую массу, при которой возможно самопроизвольное возникновение цепной реакции. [2]
Известны способы обработки урансодержащих руд растворами трибутилфосфата или алкилфосфорных кислот в органических Разбавителях с добавкой в пульпу концентрированной соляной или серной кислоты. [3]
Процесс, который начинается с добычи урансодержащей руды и заканчивается заключительным захоронением использованного топлива и всех его отходов, обычно называется циклом ядерного топлива. Существует ряд разновидностей топливных циклов в зависимости от типа реактора и теплопередачи реактора. [4]
 |
Расчетная стоимость добычи урановой руды в США. [5] |
В СССР попутное комплексное извлечение ценных компонентов из урансодержащих руд широко внедрено в уранодобывающей промышленности и выполняется по высокоэффективной технологии. [6]
 |
Схема радиометрической сортировочной машины. [7] |
Обогащение в тяжелых суспензиях используют для перера - ботки сланцевых урансодержащих руд. При этом происходит отделение известняка, практически не содержащего урана. Для некоторых урановых руд в качестве тяжелой суспензии применяют водную пульпу ферросилиция или его смесь с магнетитом. Руду разделяют на два продукта - концентрат и промежуточный продукт, которые затем перерабатывают отдельно. [8]
Кислые растворы сульфата железа ( III) получают в отдельном реакторе для последующего выщелачивания урансодержащих руд, затем уран извлекается из выщелачивающего раствора. Аналогичные системы могут быть созданы для переработки руд цинка и меди. [9]
Одним из основных источников сырья для извлечения элементов иттриевой подгруппы служат эвксенит, ксенотим и хвосты переработки урансодержащих руд. Потенциальным источником извлечения лантаноидов являются апатиты. [10]
В то же время содержание изотопа U-238 составляет 99 2739 %, поэтому основная часть урана, извлеченная к настоящему времени из урансодержащих руд, находится на отвальных полях заводов по разделению изотопов урана в виде отвального ( или условно отвального) гексафторида урана. [11]
В то же время содержание изотопа U-238 составляет 99 2739 %, поэтому основная часть урана, извлеченная к настоящему времени из урансодержащих руд, находится на отвальных полях заводов по разделению изотопов урана в виде отвального ( или условно отвального) гексафторида урана. [12]
Уран широко распространен в природе. Но промышленные урансодержащие руды имеют очень небольшую концентрацию урана - порядка 0 1 - 0 5 % и меньше. [13]
Имеются запасы каменного угля, асбеста, железной руды, бокситов. Открыты месторождения урансодержащих руд и золота. В пром-сти ( 12 1 % ВВП) преобладают предп-тия по переработке с. [14]
Выбор реагента и режима выщелачивания зависит от типа руды-характера урановой минерализации, состава сопутствующих рудных минералов и минералов пустой породы. Эти факторы определяют экономичность переработки урансодержащей руды. [15]
Страницы: 1 2