Cтраница 2
Обогащение титановых руд может производиться также металлургическими методами, дающими возможность непосредственно перерабатывать руду на чугун или железо и титансодержащий шлак. [16]
Поскольку богатых титановых руд в земной коре нет, их приходится обогащать. [17]
Спрос на титановые руды, используемые для производства белил, в качестве наполнителей и других целей, в последние годы значительно возрос. США являются основными потребителями титанового сырья, поэтому движение цен на него в этой стране оказывает значительное влияние на конъюнктуру мирового капиталистического рынка титановых руд. Цены на них определяются в зависимости от содержания двуокиси титана: за повышенное содержание устанавливается соответствующая надбавка. Наиболее дорогим сырьем является рутил, хотя по содержанию ТЮ2 он превосходит ильменит всего на 35 %; цена на него выше в - 4 раза, чем на ильменит. [18]
Мало изучены ниобатовые, танталовые и титановые руды. В эвксени-те содержится до 0 015 %, ильмените - 0 0007 - 0 001 % германия. [19]
Мало изучены ниобатовые, танталовые и титановые руды. В эвксени-те содержится до 0 015 %, ильмените. [20]
Россыпные месторождения титановых руд более распространены. К ним относятся месторождения Украины. Эти месторождения дают не менее 40 % мировой добычи ильменита ( без СССР); они являются также главным источником добычи рутила и некоторых других ценных минералов - циркона, моноцита. Многие из этих месторождений чрезвычайно богаты. В СССР месторождения ильмени-товых песков подобного типа имеются в районе Днепро-Донецкой и Причерноморской впадин. [21]
При анализе титановых руд или руд, содержащих 0 05 % Mb, ниобий необходимо предварительно выделить путем однократного осаждения таннином. [22]
Минеральные ресурсы титановых руд сосредоточены в основном в коренных месторождениях Северо-Западного ( Кольский полуостров, Мурманская область) и Уральского ( Челябинская область) федеральных округов и комплексных ( с цирконием) россыпях Северного ( Республика Коми), Центрального, Приволжского и Уральского федеральных округов. По содержанию титана и по технологическим свойствам руд эти месторождения уступают зарубежным. [23]
К собственно титановым рудам принадлежат: ильменит, тита-ьчзмагнетит, сфен ( титанит), перовскит и рутил. Из них промышленное значение имеют или могут иметь только первые четыре. [24]
В производстве титана титановые руды обогащают комплексными методами, включающими гравитационное обогащение и магнитную сепарацию. Если сырьем является ильменит FeTIOj, то его обрабатывают конц. H ] S04 и получают FeS04 и TIOSO, гидролизом последнего выделяют ТЮ. [25]
Официальные подсчеты запасов титановых руд отсутствуют. [26]
Официальные подсчеты запасов титановых руд отсутствуют. Крупные коренные месторождения ильменита и титано-магнетитов находятся в Канаде, США, Норвегии, Швеции и Финляндии, россыпные месторождения - в Индии, Австралии, США ( Флорида) и Бразилии. [27]
Официальные подсчеты запасов титановых руд отсутствуют. [28]
Определение фосфора в титановых рудах выполняют фотоколориметрическим методом после двукратного извлечения его из навески сплавлением с двууглекислым натрием или перекисью натрия и выщелачиванием полученного сплава горячей водой. При этом фосфор в виде хорошо растворимого щелочного фосфата натрия переходит в водную вытяжку и отделяется фильтрованием от титана, циркония, железа и других элементов; присутствие ванадия, мышьяка, небольших количеств SiO2 и других веществ определению не мешает. [29]
Рутил - ПО2 - чистая титановая руда. Это соединение титана с кислородом очень устойчиво, в дуге не распадается и не насыщает металла шва кислородом. Титанистые шлаки достаточно жидкотекучи и обеспечивают хороший контакт между металлом и шлаком, хорошо формируют шов, делая его очертания плавными, а поверхность шва мелкочешуйчатой. После остывания шлак скалывается с поверхности шва почти без всякого усилия. Электроды с рутиловым покрытием дают значительно меньше аэрозоля, чем рудно-кислые, и в нем меньше содержится окислов марганца. Наплавленный металл меньше насыщен кислородом и азотом, благодаря чему рутиловые покрытия могут быть использованы для высокопроизводительных электродов. В этом случае в состав покрытия вводят железный порошок, вес которого может достигать более 50 % от веса стержня. [30]