Собираемый рукав
Cтраница 1
 |
Схема агрегата для сборки навивочных рукавов бездорновым способом. [1] |
Собираемый рукав после заполнения приемного устройства 8 разрезается и в виде бухты снимается, а конец рукава вновь заправляется в приемное устройство. Эти операции выполняются без остановки агрегата. [2]
Длина плитной машины равна длине собираемого рукава. Она состоит из верхнего подвижного стола, смонтированных под ним транспортера со столом, реечного привода верхнего стола, механизма раскатки тканевой прокладки и устройства для промазки камеры. Рядом с плитной машиной смонтировав) агрегат для прессования камеры, с приемного транспортера которого камер специальным сталкивателем передается на последующую сборку. [3]
 |
Характеристика рукавносборочных машин ( комбинат-машин. [4] |
Две пары нижних валов могут раздвигаться и сдвигаться в зависимости от величины диаметра собираемого рукава. В верхней части этого рычага укреплен подшипник продольного вали машины. Вилка 9 охватывает эксцентрик 11, насаженный на аалу 12, идущего вдоль машины. [5]
Число накладываемых бинтов различно и зависит от числа тканевых и резиновых прокладок в собираемом рукаве, а также и от диаметра рукава. По окончании бинтовки рукав вместе с дор-ном снимается с машины и отправляется на вулканизацию. Пускать рукавную машину в ход при плотно сведенных двух нижних валах машины, а также при спущенном верхнем прика-точном вале при отсутствии собираемого или бинтуемого рукава с дорном не разрешается, так как возможна поломка машины. [6]
В настоящее время применяют более совершенный технологический процесс сборки, в котором дорн с собираемым рукавом совершает лишь поступательное движение, а катушки с проволокой для спирали вращаются вокруг него. [7]
В последнее время получают распространение технологические процессы сборки спиральных рукавов, в которых дорн с собираемым рукавом совершает лишь поступательное движение, а катушки с армирующими материалами вращаются вокруг дорна. При этом оборудование выполняется с учетом совмещения в потоке отдельных операций. Так, в агрегатах на базе оплеточных машин в одном потоке производится наведение спирали и двух промежуточных резиновых слоев. В другом потоке последовательно накладываются наружный резиновый слой, бинт, шнур; отдельно производится наложение оплетки. В агрегатах на базе обмоточных машин наложение всех резиновых и силовых слоев и проволочной спирали и бинтование производятся в одном потоке. [8]
 |
Схема комбииат-машин и i. [9] |
Кроме камер на дорнах на сборку рукавов подаются полосы прорезиненной и раскроенной под углом 45 ткани и полосы калаидронанной резины. Длина полос еоотнетствует длине собираемого рукава, а ширина зависит от диаметра рукава и числа тканевых прокладок и каркасе. [10]
После этого подготовленные тканевые прокладки накладываются на резиновую камеру, надетую на дорне, и включается в работу электромотор. Затем рабочий нажимает на пусковую педаль, и валы машины начинают вращаться. Верхний прикаточный вал, прижимаясь к поверхности собираемого рукава, также приводится во вращение. [11]
Затем транспортер 16 подает рукав через холостой роль ганг 17 в косую головку червячного пресса 18 для наложения наружного резинового слоя. Отборочный транспортер 19 перемещает рукав на ленточный транспортер 21, а затем в одну из ванн 20, 22, где рукав заполняется водой и закрывается пробками. Заполненная рукавами ванна лебедкой загружается в вулка-низационный котел, а собираемые рукава сталкиваются с транспортера 21 в другую ванну. Ванны 20, 22 установлены на траверсной тележке, перемещающей их в поперечном направлении. [13]
Рукава диаметром 9 - 75 мм изготавливают на комбинат-машинах, а рукава диаметром 100 - 150 мм на столах с закаточными головками. Одна сторона работает как клеечная, другая - как бин-товальная. Вдоль каждой стороны машины расположены продольные валы. Две пары нижних валов приводятся во вращение в одном направлении с помощью электромотора через систему шестерен. Расстояние между нижними валами может изменяться в соответствии с диаметром собираемых рукавов. [14]
Страницы: 1