Cтраница 2
Сменные ковши расположены диаметрально противоположно. Зазор между лопаткой и сменной дугой 7 по радиусу принимается не более 0 5 мм. Сварной железный кожух 10 имеет крышку 11 и окно 12 для формовочной смеси, поступающей с ленточного транспортера 13 малого рукава. Для обслуживания цилиндра подъема большого рукава устанавливается линия высокого давления с давлением масла до 65 ати. Линия низкого давления с давлением масла до 25 ати служит для цилиндров поворота и подъема малого и большого рукавов и цилиндров поворота и подъема сбрасывающего скребка. Цилиндры поворота большого рукава имеют дроссель с ручным управлением для регулирования скорости поворота. Управление дросселем производится с пульта управления на метательной головке. [16]
На колонке располагается поворотная цапфа 6, переходящая в большой рукав. В кожухе 7 смонтирован приводной механизм для качания наклонного сита. На конце большого рукава установлена вертикальная ось вращения 8 малого рукава. Вокруг оси малый рукав ( труба) поворачивается в горизонтальной плоскости. На одном конце рукава 2 находится метательная головка /, а на другом - электродвигатель 9 для приведения головки в действие. Внутри трубы проходит вал, вращающий диск с закрепленным на нем сменным метательным ковшом. [17]
На колонке располагается поворотная цапфа 6, переходящая в большой рукав. В кожухе 7 смонтирован приводной механизм для качания наклонного сита. На конце большого рукава установлена вертикальная ось вращения 8 малого рукава. Вокруг оси малый рукав ( труба) поворачивается в горизонтальной плоскости. На одном конце рукава 2 находится метательная головка /, а на другом - электродвигатель 9 для приведения головки в действие. Внутри трубы проходит вал, вращающий диск с закрепленным на нем сменным метательным ковшом. [18]
Метательная головка пескомета, схема действия которой приведена на рис. 89 ( внизу), представляет собой кожух 5; в этом кожухе находится лопатка 6, быстро вращающаяся ( 1400 - 1600 об / мин) вокруг горизонтальной оси. Через отверстие 7 в торце кожуха по ленточному транспортеру 5 непрерывно подается формовочная смесь, которая подхватывается ковшом и с большой скоростью выбрасывается череч выхлопное отверстие 9 вниз, в опоку, в виде отдельных пакетов. При падении смесь уплотняется. Для обслуживания всей площади опоки головка пескомета монтируется таким образом, что может перемещаться формовщиком ( за ручку) над опокой в горизонтальной плоскости. Ленточный транспортер 10 передает формовочную землю нз воронки А на ленточный транспортер 8 через воронку Б; фланцевый электродвигатель 12 приводит в действие метатель-яую головку и ленточный транспортер малого рукава. [19]