Cтраница 2
Стол с моделью медленно опускается вниз при работающем вибраторе. Затем переводят рукоятку клапана в положение Стоп. Скорость опускания стола повышается, вибратор выключается, поршень и стол возвращаются в исходное положение. После снятия готовой опоки кран открывается и протяжная рамка плавно опускается вниз. [16]
Затем, уплотнив ручной или пневматической трамбовкой верхние слои смеси, снимают опоку с модельной плиты. Для этого рукоятку клапана управления переводят из положения Стоп в положение Медленная вытяжка. Сжатый воздух проходит подъемные цилиндры и вибраторы. Поднимающиеся штифты упираются в нижний торец опоки и поднимают ее, а модель остается на неподвижном встряхивающем столе. [17]
После заполнения и смешения нефтепродукта в лробоотборной колонне давление сбрасывается, клапаны 3 секций закрываются и проба отсекается от нефтепродукта в резервуаре. При вжатии на рукоятку клапана слива проба поступает в пробоотборный сосуд. [18]
Часть юздуха идет в масленку 9, из которой выдавливает по каплям: мазку на движущиеся части устройства. Отсюда воздух соответствующим поворотом рукоятки клапана подается либо по трубо-троводу 13, шлангу 18 и трубке 20 в одну полость цилиндра 3, пибо по трубопроводу 14, шлангу 17 и трубке 19 в другую по-пость этого же цилиндра. Трубки 20 и 19 ввинчены во втулку /, посаженную на шарикоподшипниках на штуцер 2, по каналам которого воздух и подводится в левую или правую полость пневматического цилиндра. [19]
Браслет надевают на барабан следующим образом. После выравнивания браслета рабочий останавливает сборочный барабан и поворотом рукоятки клапана 14 возвращает скалку в исходное положение. [20]
Дистанционное м е н ь ш е - одна полость исполнительного механизма соединена с напорным маслопроводом, другая полость соединена со сливным маслопроводом. Маслопроводы от приемника синхронизатора перекрыты, регулирующий орган в этом положении рукоятки клапана перемещается в сторону закрытия. [21]
Изготовление стержня на вертикальной пескодувной машине начинают с обдувания и припыливания стержневого ящика и его установки на стол машины. Затем нажимают левой рукой на педаль предохранительного стержня каретки, а правой рукой повертывают рукоятку клапана управления кареткой. Как только песочный резервуар установится в положение над стержневым ящиком, руки снимают с педали и рукоятки. Машина находится в таком положении, что можно произвести выдувку стержня путем нажатия на ножную педаль. После выдувки стержневой ящик с изготовленным стержнем снимают. Ящик разбирают и осторожно вынимают стержень. [22]
Сиденья машиниста и его помощника расположены соответственно с правой и левой стороны кабины. На полу перед сиденьем машиниста находится ножная педаль песочницы, а сбоку - на правой стенке - рукоятка клапана тифона и кнопка свистка малой громкости. Все четыре передние и задние окна кабины оборудованы стеклоочистителями. Приеме-передающее устройство радиостанции расположено на передней стенке кабины со стороны машиниста. На потолке кабины стоят два светильника. [23]
Один из этих мальчиков, любивший играть со своими товарищами, подметил, что, если привязать веревку от рукоятки клапана, открывающего это сообщение, к другой части машины, клапан будет открываться и закрываться без его помощи, и это позволит ему свободно забавляться с товарищами. Таким образом, одно из важнейших улучшений, сделанных в паровой машине с тех пор, как она была изобретена, было придумано подростком, который хотел сократить свой собственный труд. [24]
При отборе пробы с помощью ручного насоса в системе создается давление 0 2 - 0 3 МПа, под действием которого, клапаны открываются и продукт поступает в колонку. После заполнения колонны давление сбрасывается, клапаны 3 секций закрываются и проба отсекается от резервуара. При нажатии на рукоятку клапана слива проба сливается в пробоотбор-ный сосуд. [25]
В результате все нормально закрытые клапаны открываются и продукт начинает поступать в пробоотборную колонну. После заполнения и смешения продукта в пробоотборной колонне давление в системе при помощи клапана сброса давления понижают до нуля, закрывая клапан и отсекая столб пробы. При нажатии на рукоятку клапана слива проба поступает в специальную пробоотборную посуду. [26]
Дистанционное больше - одна полость исполнительного механизма соединена с напорным маслопроводом, другая соединена со сливным маслопроводом. Маслопроводы от регулятора к клапану перекрыты. Регулирующий орган в этом положении рукоятки клапана перемещается в сторону открытия. [27]
Клапаны настройки пределов пропорциональности верхней и нижней систем имеют разное назначение. Нижний клапан 14 предназначен для настройки предела пропорциональности регулятора уровня; настройкой верхнего клапана 13 осуществляется введение поправки - на плотность регулируемой среды, чем обеспечивает соответствие между показаниями манометра-указателя и истиннным уровнем при данной плотности среды. При уменьшении плотности соответственно подбирается новое положение рукоятки клапана. [28]
Панель управления отбором и сливом пробы ( рис, 19.3) смонтирована на фланце /, который соединен с монтажным фланцем 2, приваренным к стенке резервуара. Пробу из про-боотборной колонны сливают через патрубок 6, вваренный во фланец 1 под углом 5 к горизонтали. Специальная конструкция клапана позволяет проводить операцию отбора и слива пробы одним нажатием на рукоятку клапана, а также предотвратить слив из горизонтального участка сливной трубы. На панели управления установлены насос и узел воздушной линии, состоящий из манометра, клапана сброса давления и ниппеля, препятствующего утечке воздуха из пневмолинии пробоотборной колонны. С наружной стороны панель управления закрыта колпаком для защиты от влияния атмосферных осадков. [29]
Управление прессом полностью автоматизировано и производится по заранее настроенной программе. Программное управление прессом производится с панели двухстороннего гидроэлектрического шкафа, в котором размещена гидравлическая и электрическая аппаратура. На лицевой стороне шкафа установлены два терморегулятора для контроля и регулирования температуры нагрева прессформ, электроконтактный манометр для показа усилия прессования, кнопочная станция со штепсельной панелью набора программы технологического процесса и рукоятки клапанов настройки усилий пресса. [30]