Cтраница 4
Изгибаемая труба вставляется между сектором, имеющим ручей, соответствующий диаметру трубы, и опорными роликами головки. При качаниях рукоятки насоса рабочий плунжер гидропресса вместе с сектором перемещается в осевом направлении и производит гнутые трубы. По окончании гнутья открывается перепускной вентиль 7 для возврата плунжера в начальное положение, после чего поднимается откидная планка головки и вынимается согнутая труба. [46]
В процессе гнутья изгибаемую трубу вставляют между гибочным сектором с ручьем, соответствующим диаметру трубы, и опорными роликами. При качании рукоятки насоса плунжер выдвигается вместе с гибочным сектором и изгибает трубу. По окончании гнутья открывают перепускной клапан для возврата плунжера в исходное положение. [47]
Гидравлическими приборами путь в прямых участках рихтуют бригады в составе 5, 7 - 10 монтеров в зависимости от типа верхнего строения. Затем монтеры пути качанием рукоятки насоса создают давление в приборах и сдвигают путь. [48]
При необходимости прокачки магистрали низкого давления с целью удаления воздуха отвертывают рукоятку 8 с цилиндра насоса и делают ею несколько качков. Топливо заполняет магистраль, после чего рукоятку насоса опускают в нижнее положение и плотно навертывают на цилиндр. При этом поршень прижимается к уплот-нительной прокладе 11, что обеспечивает герметичность ручного насоса. [49]
Для заполнения топливом топливоподводящей системы и вытеснения из нее воздуха необходимо открыть продувочный вентиль в крышке топливного фильтра тонкой очистки и прокачать топливо ручным насосом до появления из отверстия сплошной струи его. После этого завернуть продувочный вентиль и плотно завинтить рукоятку насоса, чтобы шарик его поршенька перекрыл отверстие, соединяющее цилиндр насоса со всасывающей полостью подкачиваемой помпы. Иначе возможен подсос воздуха в топливную систему. [50]
Пресс состоит из корпуса 2, являющегося рабочим цилиндром, бугеля, служащего для крепления с помощью винтов матриц 8 и пуансонов 7, запорного клапана, рукоятки 6, стакана 3, соединяющего корпус с рукояткой, рычага 4, установленного шарнирно на стакане, масляного баллона и ремня 5 для удобства работы и переноски пресса. Поршень перемещается под давлением, которое создается в цилиндре при качании рукоятки насоса, для чего запорный клапан предварительно завертывают до отказа. Чтобы поршень занял исходное положение, запорный клапан отвертывают на 2 - 3 оборота. [51]
Пресс состоит из стального корпуса с насосом и масляным баллоном, являющимся одновременно рукояткой пресса, рукоятки насоса для перекачивания масла из баллона в цилиндр и поршня, на конце которого устанавливают пуансон и вилки с закрепляемой в ней матрицей. Поршень перемещается под давлением, которое создается в цилиндре при качании рукоятки насоса, для чего предварительно необходимо запорный клапан завернуть до отказа. Чтобы поршень занял исходное положение, нужно запорный клапан отвернуть на 2 - 3 оборота. [52]
При положении / / крана и вращении рукоятки насоса также по часовой стрелке происходит внутренняя циркуляция. Для засасывания битума в гудронатор кран устанавливают в положение /, а рукоятку насоса вращают против часовой стрелки. [53]
![]() |
Установка для керосино-кислородной резки. [54] |
Чтобы налить в бачок горючее ( 5 - 5 5 л), из него вывертывают насос. Затем насос возвращают на место, закрепляют его и, взявшись за рукоятку насоса, нагнетают в бачок воздух до давления 3 - 4 атц. Воздух скопляется в верхней части бачка. При открывании вентиля на бачке керосин под давлением воздуха устремляется по шлангу в керосинорез. От резаков, работающих на газообразном горючем, керосинорез отличается наличием у него специального отделения - испарителя, наполненного асбестовой набивкой, в котором - жидкое горючее в результате нагрева превращается в горючий газ. [55]
Все рабочие части прибора смонтированы на панели, прикрепляемой четырьмя винтами к корпусу. На наружной поверхности панели размещены рукоятки реостатов, кнопка включения накала, указатель, а также рукоятка насоса и трехходовой кран. [56]