Рулон - резина
Cтраница 1
Рулоны резины раскатывают на дублировочных столах, промазывают клеем и склеивают слои между собой, прокатывая роликами. [1]
Рулон резины, полуэбонита или эбонита раскатывают на рабочем столе, удаляют прокладочную ткань и ножом разрезают на листы, соответствующие размерам гуммируемого изделия. Нарезанные листы промывают бензином и промазывают клеем. Чтобы удалить воздух, оставшийся между листами материала, лрикатку ведут от середины к краям листа. Образующиеся при прикатке между листами отдельные воздушные пузыри прокалывают тонкой иглой, смоченной клеем, и прокатывают зубчатым роликом. [2]
Дублирование рулонов резины, раскрой заготовок, приготовление клеевых составов и промазку заготовок клеями осуществляют, как правило, в гуммировочной мастерской, организованной на монтажной площадке. На промазанные клеем заготовки накладывают прокладочную ткань, затем скатывают заготовки в рулоны и в таком виде транспортируют к аппарату, подлежащему гуммированию в количестве, необходимом для работы одной смены. [3]
При дублировании рулон резины раскатывают на рабочем столе, удаляют прокладную ткань и ножом разрезают на листы, соответствующие размерам гуммируемого изделия. Нарезанные листы промывают бензином и промазывают клеем. Когда клей высохнет и не будет прилипать к руке, листы резины накладывают один на другой проклеенными сторонами и прикатывают дублировочным роликом. Для обеспечения выхода воздуха, оставшегося между листами резины, прикатку ведут от середины к краям листа. Образующиеся при прикатке между листами резины воздушные пузыри прокалывают тонкой иглой, смоченной клеем, с последующей прокаткой этих мест зубчатым роликом. Дублирование третьего и четвертого слоя производят так же, как и первых двух. Заготовки изготовляют из дублированных листов по шаблонам или по разметке. Раскрой заготовок ведут острым ножом типа Гастроном. При этом нож по отношению к резине двигают под некоторым углом, образуя по краям заготовки срез на конус. Из кромок, сдублированных листов и из обрезков от заготовок кроят шпонки или плинтусы - длинные полоски резины, срезанные с обеих сторон на конус. [4]
При дублировании на станке рулоны резины устанавливают на баби-нах, концы резины заводят под прижимные ролики, вращающиеся от редуктора или рукоятки. Сдублированная резина наматывается на ролики, а ее кромки обрезаются ножом. Затем полотнища сдублированной резины размечают при помощи измерительных инструментов. Обычно для этого служат метр, линейка и циркуль. В случае сложной конфигурации подлежащего обкладке аппарата резиновые листы размечают с помощью специальных шаблонов. После разметки листы разрезают ножом на заготовки, оставляя припуск по длине ( 80 - 100 мм) и ширине ( 30 - 40 мм) для отбортовки заготовок на фланцы и днище аппарата при его обкладке, а также для наклейки заготовок внахлестку. Срез краев на фаску производится с помощью сапожного или специального ножа. Во время изготовления и обработки заготовок необходимо стремиться, чтобы каждая заготовка состояла из одного сдублированного полотнища резины. При больших размерах защищаемого аппарата заготовки вырезают из нескольких полотнищ, которые в процессе обкладки аппарата склеивают между собой. Перед транспортировкой заготовок в гуммируемый аппарат их промазывают 2 раза клеем соответствующей марки. Клей наносится на сторону полотнищ, предназначенную для наклейки на металлическую поверхность. Когда второй слой клея высохнет ( до отлипа), заготовки покрывают прокладочной тканью и сворачивают в рулон. [5]
 |
Технологическая схема станка для сборки клиновых ремней длиной до 1800 мм. [6] |
На стойке питателя установлены: рулон резины для слоя сжатия и ролик для приема прокладочного холста. Перед сборочным барабаном внизу помещается рулон резины профилированного слоя сжатия. [7]
Первые две стойки предназначены для рулонов резины, четыре других - для узкой или широкой ткани. На стойках в опорах качения закреплены шпиндели с гнездами для установки бобин. Внизу под шпинделями на площадке обслуживания установлены приводные обрезиненные ролики 2 для заматывания в рулон прокладочного холста. [8]
С целью лредохранения от действия зарядов статического электричества листы полиизобутилена или рулоны резины раскатывают, промазывают клеем и дублируют на специальных столах ( верстаках), обитых алюминием или цинком я заземленных. Запрещается работать на верстаке, обитом жестью. [9]
Резиновые и резино-тканевые материалы должны быть закатаны с прокладкой на деревянные ролики диаметром не менее 30 мм, имеющие длину на 100 мм больше, чем ширина накатываемого материала. Рулоны резины или резино-тканевых материалов должны быть перевязаны шпагатом или нитями корда. Профилированные протекторы - переложенные прокладкой и завернутые в рулоны, и прослоечную резину, завернутую в рулон с прокладкой, упаковыают в ящики. Клеевую, протекторную и теплостойкую резину, изготовленную в вальцованном виде, предварительно пропудренную тальком, упаковывают в четырехслой-ные мешки из прочной бумаги. Каждый пластырь обертывают целлофаном, пергаментной или подпергаметной бумагой и упаковывают в ящики. Рулоны с резиной, а также с прорезиненным кордом и чефером ( в отрезах и кусках) перевозят в ящиках в подвешенном состоянии. Рулоны с кородом и чефером ( без раскроя) можно помещать на специально обрудованные стеллажи в вагонах. При перевозке резиновых и резино-тканевых материалов на автомашинах рулоны, не упакованные в ящики, следует укладывать вертикально. Резиновые и резино-тканевые материалы следует хранить в затемненном помещении при температуре от 4 до 25, не ближе чем на 1 ж от отопительных приборов. [10]
Резиновые и резино-тканевые материалы должны быть закатаны с прокладкой на деревянные ролики диаметром не менее 30 мм, имеющие длину на 100 мм больше чем ширина накатываемого материала. Рулоны резины или резино-тканевых материалов должны быть перевязаны шпагатом или нитями корда. Профилированные протекторы, переложенные прокладкой и завернутые в рулоны, и прослоечную резину, завернутую в рулон с прокладкой, упаковывают в ящики. Клеевую, протекторную и теплостойкую резину, изготовленную в вальцованном виде, предварительно пропудренную тальком, упаковывают в четырехслойные мешки из прочной бумаги. Каждый пластырь обертывают целлофаном, пергаментной или подпергаментной бумагой и упаковывают в ящики. Рулоны с резиной, а также с прорезиненным кордом и чефером ( в отрезах и кусках) перевозят в ящиках в подвешенном состоянии. Рулоны с кордом и чефером ( без раскроя) можно помещать на специально оборудованные стеллажи в вагонах. При перевозке резиновых и резино-тканевых материалов на автомашинах рулоны, не упакованные в ящики, следует укладывать вертикально. Резиновые и резино-тканевые материалы следует хранить в затемненном помещении при температуре от 4 до 25, не ближе чем на 1 м от отопительных приборов. [11]
Для увеличения толщины гуммировочного покрытия и взаимного перекрытия сквозных пор, имеющихся в однослойном материале, листы резины, полуэбонита или эбонита склеивают между собой - дублируют. Рулон резины, полуэбонита или эбонита раскатывают на рабочем столе, удаляют прокладочную ткань и ножом разрезают листы, соответствующие размерам гуммируемого изделия. Нарезанные листы промывают бензином и промазывают клеем. Когда пленка клея подсохнет и не будет прилипать к руке, листы резины, полуэбонита или эбонита накладывают один на другой и прикатывают дублировоч-иым роликом. Чтобы удалить воздух, оставшийся между листами материала, прикатку ведут от середины к краям листа. Образующиеся при прикатке между листами отдельные воздушные пузыри прокалывают тонкой иглой, смоченной клеем, и прокатывают зубчатым роликом. [12]
Дублирование резины производится следующим образом. Рулоны резины раскатываются на гуммировочных столах, освобождаются от прокладочной ткани и разрезаются на куски, длина которых соответствует размерам гуммируемого аппарата. После проверки резиновые полотнища промазывают ( при помощи малярных кистей № 18 - 24) с одной стороны резиновым клеем. [13]
 |
Технологическая схема станка для сборки клиновых ремней длиной до 1800 мм. [14] |
На стойке питателя установлены: рулон резины для слоя сжатия и ролик для приема прокладочного холста. Перед сборочным барабаном внизу помещается рулон резины профилированного слоя сжатия. [15]
Страницы: 1 2