Рулон - прорезиненная ткань
Cтраница 1
Рулоны прорезиненной ткани следует контролировать как по длине, так и по массе. Для промера ткани промазочные каландры снабжаются измерительными каретками. Массу прорезиненной ткани или каландрованного листа рекомендуется проверять непрерывно на автоматических весах. Весы состоят из двух деревянных или металлических роликов, расположенных на расстоянии около 2 м, определяющих длину взвешиваемого куска. Посредине между этими роликами расположен металлический валик меньшего размера, связанный с коромыслом весов. [1]
Рулоны прорезиненной ткани следует контролировать как по длине, так и по весу. Для промера ткани промазочные каландры снабжаются измерительными каретками. Вес прорезиненной ткани или каландрованного листа рекомендуется проверять непрерывно на автоматических весах. Весы состоят из двух деревянных или металлических роликов, расположенных на расстоянии около 2 м, определяющих длину взвешиваемого куска. Посредине между этими роликами расположен металлический валик меньшего размера, связанный с коромыслом весов. [2]
Рулоны прорезиненной ткани, предназначенной для раскроя на узкие продольные полосы, подаются с раскаточной стойки 12, на которой укреплено несколько стержнедержателей 13 с консольными стержнями. На эти стержни надеваются бобины 14 и 15 с рулонами прорезиненной ткани. [3]
Рулон прорезиненной ткани устанавливают на нижний стержнедержатель раскаточной стойки. Прокладочный холст, закатываясь в рулон на верхнем стержнедержателе, раскатывает рулон с прорезиненной тканью, которая поступает на ленточный транспортер, проходя через регулятор подачи ткани, который автоматически регулирует привод раскаточной стойки. [4]
 |
Закаточный транспортер к каландру. [5] |
Закатанные в прокладку рулоны прорезиненной ткани снимают с закаточных стоек или с закаточного транспортера с помощью электротельфера и хранят на металлических стеллажах. Для закатки применяют металлические ролики диаметром 250 - 300 мм; длина роликов должна быть больше ширины корда на 350 - 450 мм. [6]
 |
Схема сборки ремней спирально-завернутой конструкции. [7] |
На раскаточное устройство станка подается рулон двухсторснне прорезиненной ткани. На станке ткань разрезается в продольном направлении на отдельные узкие полосы. Последние протягиваются через улитки с направляющими плоскостями, с помощью которых производится заворачивание кромок. Улитки подбираются в соответствии с шириной ремня. Из улиток ремни протягиваются в калибровочное приспособление для получения точного размера, затем проходят через зазор дублиро-вочного каландра, через опудривающее приспособление и закатываются в бухты. После этого ремни подаются на вулканизацию. Рабочая скорость движения заготовки на станке составляет от 10 до 50 м / ман. [8]
Для установки рулонов ткани на раскаточной фрикцион и съема рулонов прорезиненной ткани с закаточного приспособления каландры оснащают электрическими подъемниками - тельферами. [9]
Машина состоит из стола с транспортерной лентой, режущего механизма, раскаточного станка для одного рулона прорезиненной ткани и механизма подачи транспортера. [10]
Сущность изготовления ремней на таком станке сводится к следующему. На раскаточное устройство станка подается рулон двухсторонне прорезиненной ткани. На станке ткань разрезается в продольном направлении на отдельные узкие полосы. Последние протягиваются через улитки с направляющими плоскостями, с помощью которых производится заворачивание кромок. Улитки подбираются в соответствии с шириной ремня. Из улиток ремни протягиваются в калибровочное приспособление для получения точного размера, затем проходят через зазор дублироночного каландра, через опудривающее приспособление и закатываются в бухты. После этого ремни подаются на вулканизацию. Рабочая скорость движения заготовки на станке составляет от 10 до 50 м / мин. [11]
Стержнедержатели 4 и 5 снабжены тормозными устройствами для регулирования раскатки рулонов и работают попеременно. Если один из них, например 4, раскатывает рулон прорезиненной ткани, то другой в это время находится на заправке. Установка двух стержнедержателей 4 и 5 обеспечивает непрерывное питание резательной машины. Стержнедержатели 6 и 7 служат для закатки прокладочного холста, освобождающегося при раскатке рулонов прорезиненной ткани. [12]
Рулоны прорезиненной ткани, предназначенной для раскроя на узкие продольные полосы, подаются с раскаточной стойки 12, на которой укреплено несколько стержнедержателей 13 с консольными стержнями. На эти стержни надеваются бобины 14 и 15 с рулонами прорезиненной ткани. [13]
Закрой ткани вручную производят на столах, обитых оцинкованным железом. На одном из концов стола имеются стойки с крючками для подвешивания рулонов прорезиненной ткани. [14]
Раскаточное устройствоЗ состоит из двух чугунных станин, установленных на общей фундаментной плите. Станины соединены между собой стяжными болтами. На станине установлены две пары стержнедержателей 4 и 5 ( бобин) для раскатывания рулонов прорезиненной ткани, подаваемой в резательную машину / для раскроя. [15]
Страницы: 1 2