Ручей

Cтраница 3

Ручей с грубой сеткой считается изношенным даже при сохранении первоначальной формы калибра. Причиной выхода калибра из строя является в основном значительная выработка ручья от истирания, искажающая его профиль. Вследствие повышенных давлений в вершинах калибра износ в этих местах имеет обычно наибольшую величину. Часто наблюдается весьма значительный износ в средней части калибра, что, очевидно, объясняется динамическим характером усилий в момент захвата гильзы, происходящего в этих участках калибра. [31]

Ручей, в котором производится наиболее тяжелая операция высадки, следует - по возможности располагать внизу штампа. [32]

Ручей с поясками держит заготовку лучше, но оставляет вмятины на поверхности зажимной части прутка. [33]

Многоручьевый молотовой штамп. [34]

Ручьи и их сочетание при многоручьевой штамповке выбирают при разработке технологического процесса штамповки в зависимости от направления волокон, конфигурации и габаритов поковки. [35]

Ручьи должны быть чисто обработалы с большой точностью по диаметрам начальных окружностей, чтобы не было излишнего проскальзывания канатов на шкиве из-за неравенства путей, проходимых каждым канатом. [36]

Штамповка в открытом штампе ( а, в закрытом штампе ( б и штампованная поковка с заусенцем ( в. [37]

Ручьи в штампах разделяют на заготовительные и штамповочные. Ручьи, предназначенные для перераспределения металла заготовки с целью приближения ее формы к форме штампованной поковки, называют заготовительными. Ручьи для получения окончательно оформленной поковки называют штамповочными. [38]

Ручьи приводится располагать по краям штампа ( середина штампа занята предварительным и окончательным ручьями), поэтому при ударах появляется изгибающий момент и, как следствие, увеличивается количество поломок штоков и, снижается устойчивость штампа. [39]

Ручьи изготовляют расточкой или фрезерованием. [40]

Ручьи могут быть получены электроимпульсной обработкой без предварительной механической обработки. В этом случае штамповые кубики после обработки хвостовика и замка подвергают термической обработке, после чего проводят предварительную электроимпульсную обработку ручьев и окончательную обработку. [41]

Ручьи контролируют профильными шаблонами в нескольких сечениях и контурными шаблонами на плоскости разъема и дне ручья. При проверке осевые линии на шаблонах должны лежать в одной плоскости ( вертикальной) с осевой линией штампа. Окончательную проверку и подгонку ручьев осуществляют по отливке или снятием с них воскового слепка. Для получения отливки обе половинки штампа тщательно выверяют по контрольным сторонам. Мелкие и средние штампы стягивают струбцинами или стяжками из цепей. Ручей заливают легкоплавким металлом, сплавом Вуда, баббитом, свинцом, расплавленной смесью из калиевой и натриевой селитры или пластической массой через луночку или литник, которые обрабатывают одновременно с ручьями. У крупногабаритных штампов с ручьев снимают восковой или пластмассовый слепок. [42]

Ручьи заготовительные и отрезной делают у краев штампа, учитывая последовательность технологического процесса. [43]

Ручьи для наиболее тяжелой операции высадки располагают, как правило, внизу штампа. [44]

Ручьи и ключи с большим дебитом и скоростями, не вызывающими никаких опасений за их бесперебойную работу, не отепляют. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5