Закрытый ручей
Cтраница 2
Благоприятные схемы напряженного состояния, создаваемые в закрытых ручьях, и низкие скорости деформирования обеспечивают успешное использование фрикционных прессов при обработке малопластичных ( например, магниевых) сплавов. [16]
 |
Поковка с длинным стержнем ( а и штамп с двумя заготовительными ручьями ( б. в окончательном ручье применен выталкиватель. [17] |
Поковки с относительно длинными стержневыми элементами перед Штамповкой в закрытом ручье ( рис. 34) протягивают и подвергают подкатке, конец исходной заготовки. Рекомендуется использовать штамп с выталкивателем, приводимым в движение, например, с помощью пневматического цилиндра и рычага. [18]
Размеры концевой канавки определяют по таблице, приведенной ниже для подкатного закрытого ручья, за исключением размера Ъ, который принимается равным ширине ручья В. [19]
Расчет ручьев для вальцовки заготовок периодического профиля ничем не отличается от расчета закрытых ручьев для одноручьевой вальцовки. [20]
Таким образом, при данном способе создаются условия, действительно соответствующие гибке трубы в закрытом ручье. [21]
Выбор открытого или закрытого протяжного ручья решается с учетом того, что способность течения металла в осевом направлении у закрытого ручья больше чем у открытого. [22]
Настоящая работа посвящена теоретическому и экспериментальному исследованию искажения формы сечения трубы при ее гибке методом обкатывания в роликах с закрытыми ручьями. [23]
 |
Типовой чертеж молотового штампа. [24] |
Протяжной ручей бывает открытым ( рис. 50, г) к закрытым ( рис. 50, д), причем закрытый ручей обеспечивает большую степень вытяжки, чем открытый. [25]
 |
Двухпереходная штамповка поковки с глухой полостью. а - звездочки дифференциала. б - стакана. [26] |
При штамповке поковок со сложной головкой, требующей доштамповки в двух направлениях, процесс штамповки следующий: выдавливание стержня в закрытом ручье, штамповка головки в направлении оси хвостовика в закрытом ручье, штамповка головки в направлении, перпендикулярном оси хвостовика в открытом штампе. В этом же ручье, если необходимо, можно произвести изгиб или плющение стержня поковки. [27]
Заготовительные ручьи открытого типа обрабатываются на вертикально-фрезерных станках ( желательно в двух половинах штампа в сборе) по долевым и поперечным шаблонам, закрытые ручьи - на копировально-фрезерных станках по моделям, в каждой половине штампа отдельно; если заготовительные ручьи можно обработать сразу после обработки окончательного ручья без переустановки кубика, то эту обработку следует выполнить до обработки выемок под клещевину, канавок для заливки и заусенцев. В этом случае ограничиваются контролем размеров окончательного ручья, а после обработки заготовительных ручьев выполняют окончательную его проверку путем контрольной заливки. [28]
При штамповке поковок со сложной головкой, требующей доштамповки в двух направлениях, процесс штамповки следующий: выдавливание стержня в закрытом ручье, штамповка головки в направлении оси хвостовика в закрытом ручье, штамповка головки в направлении, перпендикулярном оси хвостовика в открытом штампе. В этом же ручье, если необходимо, можно произвести изгиб или плющение стержня поковки. [29]
В заготовительных ручьях наносят неполные удары, так как металл, имея возможность растекаться во все стороны, легче деформируется. У закрытого ручья течение металла в стороны ограничено, благодаря чему обеспечивается более интенсивное его течение вдоль оси заготовки. Наибольшее усилие штамповки возникает в конечный момент деформации - в окончательном ручье 6 и здесь наносят удары с наибольшей мощностью. [30]
Страницы: 1 2 3 4