Cтраница 3
К заготовительным ручьям относятся: площадки для осадки и расплющивания; пережимной, подкатной, протяжной, формовочный, высадочный и гибочный ручьи. [31]
![]() |
Вставки для поковок с кривой линией разъема. [32] |
К заготовительным ручьям штампов КГШП относят пережимной, формовочный, гибочный ручьи и площадку для осадки ( иногда - подкатные ручьи); к штамповочным ручьям - предварительный, окончательный и за-готовительно-предварительный ручей, который применяют не только для удлиненных поковок, но и для осе-симметрнчных поковок, штампуемых вдоль осн. [33]
В заготовительных ручьях выполняют следующие операции: осадку, вытяжку ( протяжку) части заготовки, подкатку заготовки по длине ( утолщение одних частей заготовки за счет утонения других), пережим ( расплющивание), гибку. [34]
В заготовительных ручьях форму заготовки последовательно приближают к форме штампованного изделия. [35]
В заготовительных ручьях наносят неполные удары, так как металл, имея возможность растекаться во все стороны, легче деформируется. У закрытого ручья течение металла в стороны ограничено, благодаря чему обеспечивается более интенсивное его течение вдоль оси заготовки. Наибольшее усилие штамповки возникает в конечный момент деформации - в окончательном ручье 6 и здесь наносят удары с наибольшей мощностью. [36]
Поперечное смешение заготовительного ручья в верхней части относительно нижней допускается до 2 мм. [37]
Поперечное смещение заготовительного ручья в верхней части относительно нижней допускается до 2 мм. [38]
В качестве заготовительных ручьев применяют площадку для осадки или ручей типа формовочно-пережимного, а в качестве штамповочных ручьев - предварительный и окончательный. [39]
Поперечное смещение заготовительного ручья в верхнем штампе по отношению к нижнему допускается до 1 мм. [40]
При определении заготовительных ручьев сложную расчетную заготовку приводят к ряду элементарных. Для этого отыскивают такое расстояние 1 г, на участке которого недостающий объем Vir равнялся бы прилегающему избыточному объему Vic. Линия ОО будет разделять сложную расчетную заготовку на две элементарные. Далее определяют заготовительные переходы для каждой элементарной заготовки и принимают наиболее трудоемкий вариант. [41]
При штамповке применяют заготовительные ручьи 3 - 1 - 2 ( см. табл. 6): пережимной и площадку для расплющивания. [42]
Количество и форма заготовительных ручьев в штампах зависит от формы штампуемой детали. [43]
В этом случае число заготовительных ручьев штампа сводится к минимуму. Значительная экономия металла при изготовлении некоторых поковок достигается при совмещенной штамповке и использовании внутренних отходов. Большие преимущества дает индукционный нагрев под штамповку; обезуглероженный слой заготовки уменьшается в 8 - 10 раз, а слой окалины - в 2 - 3 раза сравнительно с нагревом в пламенных печах. Этот метод улучшает условия труда, обеспечивает высокую скорость нагрева, возможность автоматизации подачи и выдачи заготовок, стабильность условий нагрева и большую точность получаемых заготовок. [44]
На производство работы в заготовительных ручьях, например в формовочном, требуется один, редко два хода пресса для получения нужной заготовки. Так как штамповочные ручьи позволяют применять только по одному нажиму пресса ( второй нажим будет бесполезен), то производительность штамповки на кривошипнрм прессе должна быть значительно выше, чем на молоте. [45]