Cтраница 2
![]() |
Расположение ручьев в молотовом штампе ( а, б, в и определение габаритов штампового кубика ( г, д, е. [16] |
Если окончательный ручей расположен на оси штока молота, то условия штамповки будут наиболее благоприятными. Если ручей сместить от оси на расстояние а, то при штамповке образуется момент сил М Р - а ( Р - усилие штамповки), прижимающий бабу к направляющим. Шток в этом случае работает на изгиб. [17]
![]() |
Размеры выемки под клещевину ( 5.| Размеры канавки для контрольной заливки ( рис 5. [18] |
Ось окончательного ручья должна совпадать с осью штока молота или быть возможно ближе к ней. [19]
Поверхность окончательного ручья для поковок повышенной точности должна быть полирована. Поверхность окончательного ручья для поковок обычной точности, а также поверхности канавки для заусенца и предварительного ручья должны быть шлифованными и не иметь следов фрезы и камня. [20]
Полировкой окончательного ручья достигается более высокая чистота поверхности у штамповок повышенной точности по сравнению со штамповкой обычной точности. [21]
Матрица окончательного ручья ( рис. 81, г), где оформляется тарелка клапана, имеет размеры полости, соответствующие горячим размерам клапана. [22]
Пуансон окончательного ручья ( рис. 81, д) сопрягается с матрицей с зазором от 0 2 до 0 24 мм. Поэтому тарелки клапана получаются с незначительным торцовым заусенцем или без него. Все рабочие поверхности пуансонов и матриц должны быть азотированными. [23]
Поверхность окончательного ручья при повышенной точности должна быть полированной. Поверхность окончательного ручья при обычной точности, а также канавки для заусенца, предварительный ручей и рабочие поверхности заготовительных ручьев должны быть шлифованными и не иметь следов фрез и камня. [24]
![]() |
Блок с нижним противодавящим устройством.| Вставка с цилиндрическим выталкивателем.| Вставка с верхним прижимным устройством. [25] |
Размеры окончательного ручья выталкивателя и шпилек подбирают так, чтобы в начале штамповки осаженной заготовки плоскость верхнего торца выталкивателя располагалась на 2 - 4 мм выше, чем в конце. [26]
Стойкость штампованных окончательных ручьев повышается в 1 5 - 2 раза, а в отдельных случаях, до 5 раз. То обстоятельство, что волокна стали не перерезаны и повторяют контуры ручья, способствует увеличению прочности и износоустойчивости штампа. [28]
![]() |
Примеры поковок. штампуемых в закрытых штампах. [29] |
В окончательном ручье предусмотрен магазин для поглощения излишка металла. При штамповке магазин не должен заполняться полностью. [30]