Cтраница 3
Неполная фигура - брак, образовавшийся при незаполнении чистового ручья штампа металлом, главным образом у выступов, углов, закруглений и ребер. [31]
Радиус гибочного ручья должен быть значительно больше радиуса чернового и чистового ручья, чтобы выводить зажим в облой. [32]
Черновой ручей, предварительно формируя поковку, уменьшает износ чистового ручья. В чистовом ручье 3 поковка получает окончательную форму. Заусенечную канавку 4 предусматривают только вокруг чистового ручья. [33]
Взаимное смещение фигур в сопрягаемых вставках допускается: в чистовых ручьях обычной точности - до 0 2 мм, повышенной точности - до 0 1 мм, в предварительных ( черновых) ручьях до 0 3 мм и в заготовительных - до 0 5 мм. Шероховатость поверхности ручьев назначается в пределах V7 - V8, причем поверхности чистовых ручьев должны быть отполированы. [34]
![]() |
Простановка допусков. [35] |
Разница в размерах фигур верхней и нижней частей штампа в чистовом ручье допускается в зависимости от точности детали от 0 1 до 0 2 мм. [36]
![]() |
Схема поперечно-клиновой прокатки. [37] |
При мелкосерийном производстве крупных и сложных поковок правку следует производить в чистовом ручье штампа на том же оборудовании, на котором производят штамповку. При крупносерийном и массовом производствах крупных и сложных поковок ( типа коленчатых валов автомобилей) правку следует осуществлять в правочном штампе на специальном кривошипном прессе или пресс-молоте, установленных в линии штамповочного агрегата; правку средних поковок ( шатуны автомобилей) в горячем состоянии - на обрезном прессе в специальном или комбинированном штампе. [38]
Искривление поковок происходит также при их застревании и последующем принудительном удалении из чистового ручья штампа и в результате механических воздействий на них при межоперационной передаче, транспортировании и галтовке в барабанах. Коробление поковок возникает также при неправильном режиме охлаждения поковок после штамповки и термической обработки. Правку необходимо назначать в тех случаях, когда величина искривления превышает допуск на размеры поковки. [39]
Пример мпогоручьевого штампа и формообразование заготовки после каждого ручья даны на рис. III.35. Чистовой ручей 3 расположен в центре штампа, так как при штамповке наибольшее усилие возникает в нем. По краям штампа располагают ручьи, в которых усилие штамповки наименьшее, чтобы уменьшить эксцентричную нагрузку на штамповочное оборудование. [40]
Прим-эр иногоручьевого штампа и формообразование заготовки после каждого ручья даны на рис. 111.35. Чистовой ручей 3 расположен в центре штампа, так как при штамповке наибольшее усилие возникает в нем. По краям штампа располагают ручьи, в которых усилие штамповки наименьшее, чтобы уменьшить эксцентричную нагрузку на штамповочное оборудование. [41]
Эти соображения привели к необходимости иметь специальную канавку 4 ( рис. 202) вокруг чистового ручья, чтобы обязательно образовывался заусенец. Применяют и другие виды заусенечных канавок. [42]
![]() |
Многоручьевой штамп пакетного типа к кривошипному прессу. [43] |
Предварительный черновой штамповочный ручей служит, главным образом, для разгрузки и уменьшения износа окончательного чистового ручья. В черновом штамповочном ручье образуется предварительная форма поковки. [44]
![]() |
Особенности конструкции и условия применения правочиого ручья. [45] |