Ручка - молоток
Cтраница 3
При взмахе молотком вверх сначала рука сгибается в запястье 1 а затем в локте. В момент завершения взмаха незначительно. При нанесении удара сначала всеми пальцами сжимают ручку молотка, затем де - лают резкое движение локтевой части руки от себя и, наконец, выпрямляют запястье. [31]
Если хотя бы у одной автосцепки сигнальный отросток виден, то вагоны находятся в расцепленном состоянии, что может произойти, например, из-за ошибочного действия составителя или из-за неисправности механизма автосцепки. В обоих случаях нужно восстановить сцепление. Для этого через специальное отверстие в нижнем ребре большого зуба ручкой молотка или каким-либо стержнем необходимо нажать на хвостовик замкодержателя вверх. После восстановления сцепления нужно проверить действие автосцепки и привода. [32]
Исправные слесарные молотки, свинцовые и баббитовые кувалды должны иметь слегка выпуклую поверхность бойка. Нельзя работать молотками, у которых расклепаны бойки. Ручки молотков, изготовляемые из прямых деревянных стержней ( кизил, белый бук и др.), овального сечения, крепят при помощи стальных клиньев, которые забивают в торец рукоятки заподлицо с ручкой молотка. Ручки баббитовых кувалд делают обычно металлическими. На отдельных железных дорогах за последнее время в качестве материала для изготовления ручек молотков, отверток, напильников начинают внедрять капрон, который является более прочным и долговечным. [33]
Молотки и кувалды, слабо насаженные на ручках, не должны применяться, а должны заменяться исправными. Ручки молотков и кувалд должны быть изготовлены из твердых и вязких пород сухого дерева ( клен, молодой дуб, рябина) и насажены под прямым углом по отношению к оси бойка. Изготовление ручек из мягких или крупнослойных пород дерева ( ель, сосна) запрещается. Ручка молотка и кувалды должна быть прямой, овального сечения, с незначительным утолщением к ее свободному концу. Поверхность ручки должна быть гладкой, ровно зачищенной, без трещин, заусенцев и сучков. [34]
Сила удара молотком зависит от его массы и скорости, с которой oil опускается. Чем больше размах, тем сильнее удар, а размах увеличивается, если молоток держать ближе к концу ручки. Это наи-трлее правильная хватка. Не надо сжимать ручку молотка излишне сильно, так как рука быстро устанет, а от этого уменьшится меткость удара. Держать молоток нужно, охватив ручку все - 4И пальцами, в кулаке. Для легкого удара движение молотку дюбщается изгибанием руки в кисти. Если требуется более сильный удар, руку сгибают в локте. При рубке толстого металла, когда нужен удар максимальной силы, его делают сплеча. [35]
Слесарные молотки применяют двух типов: с квадратным и круглым бойком. Молотки для рубки берутся весом 0 4 - 0 8 кг в зависимости от обрабатываемого металла и силы работающего. Удар молотка по зубилу должен быть метким. Метким считается удар, при котором центр бойка молотка попадает в центр головки зубила, а ручка молотка образует прямой угол с зубилом. Несоблюдение этого условия ослабляет силу удара и способствует косому удару. При косом ударе молоток соскальзывает с зубила и может травмировать руки рабочего. Меткость удара достигается тренировкой. [36]
 |
Ручная ножовка для разрезания металлов с регулируемым станком. [37] |
Слесарные молотки применяют двух типов: с квадратным и круглым бойком. Молотки для рубки берут весом 0 4 - 0 8 кГ ( 4 - 8 н) в зависимости от обрабатываемого металла и силы работающего. Удар молотка по зубилу должен быть метким. Метким считается удар, при котором центр бойка молотка попадает в центр головки зубила, а ручка молотка образует прямой угол с зубил ом. Средствами механизации рубки металла являются: замена обрубки обработкой абразивным инструментом, а также замена ручного зубила пневматическим молотком или электрическим рубильным молотком. [38]
 |
Ручная ножовка для разрезания металлов с регулируемым станком. [39] |
Слесарные молотки применяют двух типов: с квадратным и круглым бойком. Молотки для рубки берут весом 0 4 - 0 8 кГ ( 4 - 8) в зависимости от обрабатываемого металла и силы работающего. Удар молотка по зубилу должен быть метким. Метким считается, удар, при котором центр бойка молотка попадает в центр головки зубила, а ручка молотка образует прямой угол с зубилом. Средствами механизации рубки металла являются: замена обрубки обработкой абразивным инструментом, а также замена ручного зубила пневматическим молотком или электрическим рубильным молотком. [40]
 |
Ручная ножовка для разрезания металлов с регулируемым станком. [41] |
Слесарные молотки применяют двух типов: с квадратным и круглым бойком. Молотки для рубки берут весом 0 4 - 0 8 кГ ( 4 - 8 н), в зависимости от обрабатываемого металла и силы работающего. Удар молотка по зубилу должен быть метким. Метким считается, такой удар, при котором центр бойка молотка попадает в центр головки зубила, а ручка молотка образует прямой угол с зубилом. Средствами механизации рубки металла являются: замена обрубки обработкой абразивным инструментом, а также замена ручного зубила пневматическим молотком или электрическим рубильным молотком. [42]
Одна сторона подкладки, на которую будет установлен аппарат, должна иметь чистоту обработки не ниже шестого класса, к1 другой стороне подкладки на всю длину приваривают прутки диаметром 16 - 20 мм. Обработку подкладки производят после приварки прутков. Укладку бетонной смеси и выверку подкладок осуществляют следующим образом: в первую очередь укладывают и проверяют положение базовой подкладки по высотной отметке и в горизонтальной плоскости. Высотную отметку подкладки проверяют нивелиром; отклонение от проектного положения допускается в пределах 2 мм. Горизонтальность уложенной базовой подкладки проверяют брусковым уровнем 200 0 1 в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Показания уровня считаются удовлетворительными, если средний замер из двух показаний уровня, установленного на одно и то же место при его повороте на 180, будет иметь отклонение не более чем на два деления. Так как бетонная смесь после укладки подвижна, то негоризонтальность базовой подкладки исправляют легким постукиванием по ней ручкой молотка. Когда бетонная смесь базовой подкладки наберет прочность не менее 25 - 30 % проектной, что проверяют на контрольных кубиках, производят поочередную укладку и выверку остальных подкладок так же, как и базовой. [43]
Страницы: 1 2 3