Коленчатый рычаг
Cтраница 1
Коленчатый рычаг 3 вращается вокруг неподвижной оси С. [1]
Коленчатый рычаг 2 вращается вокруг неподвижной оси С. При перемещении штока пордхня б внутри цилиндра / расстояние между осями А и В увеличивается и звенья 2, 3, 4 и5занимают положения, показанные штриховыми линиями. В рабочем положении подкоса точки С, D, Е, F и К находятся на одной прямой. [2]
Коленчатый рычаг 4 вращается вокруг неподвижной оси А. [3]
Коленчатый рычаг /, вращающийся вокруг неподвижной оси А и находящийся под действием рукоятки 2, поворачивает посредством собачки 3 храповое колесо 4 вместе с обоймой 5 на одно деление. При этом гильзы 6, поступающие по трубке 7, заполняют отверстия а обоймы 5 и подаются ею в пресс ( на рисунке не показан) в одном и том же положении. Гильзы 6, поступающие в обойму 5 в положении d, под действием плунжера 8 преодолевают сопротивление пружины, не показанной на чертеже, и поступают по каналу Ь неподвижного диска 9 в пресс. [4]
 |
Дробилка Блэка. [5] |
Коленчатый рычаг М, на котором основывается вся конструкция, является простым средством для получения очень больших давлений, о величине которых можно судить по расчетам, приведенным ниже. [6]
Коленчатый рычаг 3 вращается вокруг неподвижной оси С. При движении поршня 4 внутри, цилиндра 1 расстояние между осями А к В уменьшается и звенья 2 и 3 занимают положение, показанное штриховой линией. [7]
Коленчатый рычаг 2 вращается вокруг неподвижной осп С. Звено 3 входит во вращательную пару Е с рычагом 2 и в точке К. При перемещении штока поршня 6 внутри цилиндра 1 расстояние между осями А ч В увеличивается и звенья 2, 3, 4 и 5 занимают положения, показанные штриховыми линиями. [8]
Коленчатый рычаг, нагруженный силой F 120 кН, поддерживается стальным шарнирным болтом в точке А и роликовой опорой в точке В. [9]
Коленчатый рычаг, при помощи которого наибольшее усилие создается у верхнего конца щек, раздробляет наиболее крупные куски материала. Ширина выпускной щели регулируется перемещением одного из клиньев 12 по другому с помощью винта. [10]
 |
Схема крепления заднего конца рамы хобота манипулятора фирмы Дэви.| Схема подвески хобота с регулируемым положением заднего шарнира рамы хобота.| Вариант конструкции заднего амортизатора. [11] |
Коленчатый рычаг с пружинами 4 образует рычажно-пружинный амортизатор. В этом случае свободное боковое смещение рамы хобота также исключено, невозможно и смещение заднего шарнира в вертикальной плоскости. [12]
Коленчатый рычаг, смонтированный на кронштейне, укреплен на буферном брусе рамы вагона. Если колонка ручного тормоза установлена в кабине машиниста, то маховик ее находится над пультом управления, а остальная часть вмонтирована в пульт. Нижняя плита колонки прикреплена к полу кабины с помощью глухарей, а верхняя часть - к лобовой стене двумя кронштейнами. Вертикальные тяги проходят через пол и соединяются с коленчатым рычагом. Место прохода тяг утеплено войлоком и брезентовым чехлом. [13]
Коленчатый рычаг 4 вращается вокруг неподвижной оси А. [14]
Коленчатый рычаг 23 посажен на валу 24 на шпонке. На этом же валу насажена рукоятка включения редуктора ( поз. Втулка включения 25, передвигаясь вниз под действием рычага 23, через кулачки 26 нажимает на зубчатую муфту 22, вводит ее в зацепление с червячной шестерней 20 и этим включает редуктор. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5