Cтраница 3
Печатающий механизм состоит из лентопротяжного механизма с лентой, пропитанной специальной краской, буквенных рычагов, укрепленных на специальном сегменте ( рис. 4, 31) и клавиатуры. [31]
Из приведенной формулы следует, что величина приведенной массы зависит от момента инерции буквенного рычага, квадрата, передаточных отношений и квадрата длины клавишного рычага. [32]
Следовательно, решающее влияние на кинетическую энергию всего механизма оказывает только величина кинетической энергии буквенного рычага. [33]
Таким образом, пробивная способность механизма в основном зависит только от величины кинетической энергии буквенного рычага. [34]
Из сравнения полученных образцов печати можно сделать заключение, что изменение положения центра тяжести буквенного рычага в пределах 6 мм при сохранении его веса существенного влияния на количество оттисков ( копий) не имеет. [35]
Для устранения колебаний в горизонтальной плоскости, которые могут вызвать разброс при печатании букв, буквенный рычаг на оси вращения в прорези сегмента имеет большие направляющие плоскости с обеих сторон. Неравномерность размещения знаков в строке допускается в пределах не более 0 1 мм. Следовательно, зазор между буквенным рычагом в конечном положении и плоскостями направляющего устройства не должен превышать 0 1 мм. [36]
Лентоводитель ( см. рис. 20, 3) поднимает ленту, подставляя ее под удары буквенных рычагов с литерами. [37]
Практически, если принять время tt за время между ударами пальцами по клавишам, то сцепление буквенных рычагов не произойдет. При продолжительности между ударами, меньшей tt, сцепление рычага, выполнившего отпечаток, с рычагом, движущимся вперед в результате очередного удара по клавише, происходит в начале отскока первого рычага. [38]
Установив места приложения, величины сил и моментод в зависимости от положения механизма - а также веса клавишных и буквенных рычагов приступают к определению приведенных сил в различных положениях печатающего механизма. [39]
![]() |
Снятие крышки с корпуса. [40] |
Вал ( рис. 4, 16) пишущей машины покрыт оболочкой из полумягкой резины, которая смягчает удары буквенных рычагов и обеспечивает хорошее качество печати. При повертывании вала рычагом перевода ( см. рис. 4, 30) или ручками вала ( см. рис. 4, 17, 25) они передвигают бумагу на нужное место. [41]
Одной из причин, которые приводят к разбросу знаков ( букв) по высоте, является несовершенство конструкции буквенного рычага. На рис. 28, а изображены буквенные рычаги канцелярской пишущей машины типа I, которые не полностью охватывают ось вращения, и рычаги пишущих машин типа II и III полностью, охватывающие ось вращения. [42]
![]() |
Диаграммы приведенных сил пружин отдачи [ Рп, SH ], работы [ Лп, SK ], скорости [ уп, ] и времени движения механизма в обратном направлении. [43] |
В рассматриваемом случае отскок буквы ( знака) от бумаги, лежащей на бумагоопорном резиновом валу, и буквенного рычага от стальной дуги происходит в основном под действием сил реакций пружин отдачи и в результате не вполне упругого удара. [44]
![]() |
Груз на пружине. [45] |