Передающий рычаг

Cтраница 2

Известно, что многие преобразователи имеют нелинейную зависимость выходной величины от измеряемой ( рис. 22), поэтому для вычерчивания кулачка необходимо привести в соответствие заданную программную кривую и выходную величину задатчика с характеристикой датчика; также следует учесть диаметр ролика передающего рычага. [16]

Рычаги изготовляют из высокоуглеродистой стали с закалкой до твердости HRC 60, причем эту твердость должен иметь не только конец, контактирующий с деталью, но и конец, контактирующий с измерительным наконечником прибора. Даже при незначительном измерительном усилии на плоскости передающего рычага, не имеющего достаточной твердости, быстро вырабатывается лунка, которая вызовет дополнительные погрешности измерения. Если рабочие поверхности рычагов подвержены особенно ускоренному износу, то они оснащаются твердосплавными вставками, впаянными или приклеенными карбинольным клеем или сменными наконечниками также с твердосплавными вставками. [17]

Для повышения избирательности между рамой машины и отсчитывающим величину элементом ( зеркальцем) может быть добавлена вторая резонансная система, настроенная на ту же частоту, что и основная система, составленная рамой машины и поддерживающей пружиной. При практическом выполнении такой системы один из передающих рычагов изготавливается из пружины, на конец которой прикрепляют массу Мг необходимой величины ( фиг. Такое устройство повышает начальную чувствительность машины в несколько десятков раз. [18]

По этим записям были построены точечные диаграммы ( рис 30), которые показывали определенную зависимость рассеивания размеров деталей от величины отжатий суппорта. Дефекты поверхности копира, по которому все время движется нож передающего рычага, копируются хотя и в уменьшенном масштабе на обрабатываемой детали. Таким образом, наличие описанного устройства снижает жесткость станка и точность обработки. [19]

На рис. VI-13 представлены две схемы фиксации, осуществляемые двумя пальцами. Однако вторая схема имеет то преимущество, что в ней проще система передающих рычагов; происходит меньше отказов в работе; обеспечивается лучший доступ к рабочему месту; возникшие неисправности легко устранимы. [20]

Прибор Л-121. [21]

Внутреннее кольцо во время измерения проворачивают на некоторый угол ( примерно 90) рукояткой. Осевой зазор определяют по отклонению стрелки индикатора, связанного с нижним штоком прибора передающим рычагом. [22]

Регулировка прибора заключается в подборе передаточного отношения рычажно-передаточных узлов от первичного импульса чувствительного элемента к его отсчетному устройству, чем обеспечивается показание прибора в пределах допустимой погрешности. С увеличением плеча рычага, передающего движение от первичного импульса, или с уменьшением плеча рычага, воспринимающего это движевие, показания прибора возрастают и, наоборот, с уменьшением плеча передающего рычага или с увеличением плеча, воспринимающего это движение, показания прибора уменьшаются. Этим положением руководствуются при регулировке измерительной системы прибора. [23]

Регулировка прибора заключается в подборе передаточного отношения рычажно-передаточных узлов от первичного импульса чувствительного элемента к его отсчетному устройству, чем обеспечивается показание прибора в пределах допустимой погрешности. С увеличением плеча рычага, передающего движение от первичного имлульса, или с уменьшением плеча рычага, воспринимающего это движение, показания прибора возрастают и, наоборот, с уменьшением плеча передающего рычага или с увеличением плеча, воспринимающего это движение, показания прибора уменьшаются. Этим положением руководствуются при регулировке измерительной системы прибора. [24]

На рис. 3 - 20 изображена такая передача, объединяющая шесть клапанов. На вал / насажены шесть кулаков 2 профильной формы. На каждый кулак опирается роликом передающий рычаг 3, приводящий в движение соответствующий клапан. [25]

Прибор Б-124. [26]

Прибор выполнен на литой станине, на которой установлены центры. Верхний центр регулируется по высоте. Параллельно центрам установлена колонна, на которой смонтированы кронштейны измерительных головок с передающими рычагами. Колонна может перемещаться на шарикоподшипниках вдоль своей оси, вес ее уравновешен гру зом, действующим через блок. Измеряемый подшипник устанавливают на оправку и укрепляют в центрах прибора. Затем устанавливают стрелки измерительных головок на середину шкалы. [27]

Схема зажима и фиксации заготовок на автоматической линии. [28]

На рис. 186 представлены две схемы фиксации, осуществляемые двумя пальцами. По первой схеме ( рис. 186, б) фиксация заготовки происходит более точно, чем по второй. Однако вторая схема ( рис. 186, в) имеет то преимущество, что в ней система передающих рычагов проще; происходит меньше отказов в работе; обеспечивается лучший доступ к рабочему месту; удобно устраняются возникшие неисправности и поэтому однотипные неисправности во втором случае устраняются быстрее. [29]

При выполнении силопередающих устройств необходимо обеспечивать большую жесткость всех рычагов, тяг и рам, чтобы под действием измеряемых нагрузок происходило возможно меньшее искажение геометрических размеров. Рычаги, используемые в конструкции, должны обладать высокой точностью передаточных отношений. Наиболее жесткие требования предъявляются к выполнению шарниров механизма; трение при измерительных перемещениях системы должно быть пренебрежимо малым, упругая устойчивость - низкой; Как правило, следует избегать установки шарикоподшипников; в случаях, когда их применение вызвано большими нагрузками в опорах, уменьшение влияния трения достигается использованием больших плеч передающих рычагов. Лучшими характеристиками обладают призменные и упругие шарниры. Двусторонний призменный шарнир ( рис. 125, а) обеспечивает большую устойчивость рычага относительно его продольной оси и используется обычно в главных опорах рычагов. Конструкция, изображенная на рис. 125, б, применяется для неподвижных опор. Здесь опорная подушка состоит из двух деталей, между которыми установлен валик, обеспечивающий самоустановку верхней детали подушки. Поворот подушки относительно вертикальной оси возможен благодаря цилиндрическому хвостовику нижней детали подушки. Боковое смещение призмы ( сверх величины е3) ограничено пластинками, привинченными к верхней детали подушки. Для соединения рычага с тягами применяется конструкция, изображенная на рис. 125, в. Степени свободы подушек, необходимые для совпадения кромки призмы с углублением в подушке, получаются за счет зазоров ег, е2 и е3, имеющих величину порядка 0 2 - 0 3 мм. Регулировка плеч рычага произ-водится путем поворота призм относительно оси их цилиндрической части, находящейся на расстоянии А от кромки призмы. [30]

Страницы: 1 2 3