Cтраница 2
Градиент уровня жидкости возрастает с увеличением расхода ( скорости движения), длины пути и местных сопротивлений ( в последнем случае играют роль конфигурация и число рядов колпачков, желобов, S-образных элементов, клапанов, встречающихся на пути движения жидкости), а также с уменьшением высоты слоя жидкости на тарелке. [16]
Градиент уровня жидкости возрастает с увеличением расхода ( скорости движения), длины пути и местных сопротивлений ( в последнем случае играют роль конфигурация и число рядов колпачков, желобов, S-образных элементов, клапанов, встречающихся на пути движения жидкости) и с уменьшением высоты слоя жидкости на тарелке. [17]
![]() |
Зависимость доли байпасирующего потока жидкости 6 ( система толуол - ортоксилол от фактора скорости Fg для тарелок диаметром 1200 мм. [18] |
Оценку степени продольного перемешивания жидкости в области средних нагрузок по газу и жидкости ( в диапазоне устойчивой работы тарелок) можно проводить на основе следующих рекомендаций [74]: число секций s для колпачковых и клапанных тарелок следует принимать на единицу больше числа рядов колпачков - или клапанов; для тарелок из S-образных элементов - равным числу барботажных зон или числу паровых патрубков; для ситчатых и клапанных тарелок - из расчета, что одна секция примерно соответствует длине пути жидкости, равной ( 2 - 3) hn, или 150 - 200 мм. [19]
Оценку степени продольного перемешивания жидкости в области средних нагрузок по газу и жидкости ( в диапазоне устойчивой работы тарелок) можно проводить на основе следующих рекомендаций [149]: число секций s Для колпачковых и клапанных тарелок следует принимать на единицу больше числа рядов колпачков или клапанов: для тарелок из S-образных элементов - равным числу барботажных зон или количеству паровых патрубков; для ситча-тых тарелок - из расчета: одна секция соответствует примерно длине пути жидкости, равной ( 2 - 3) ftD или 150 - 200 мм. [20]
Ввиду отсутствия достаточно надежных данных по продольному перемешиванию для оценки степени перемешивания жидкости в области средних нагрузок по газу и жидкости ( в диапазоне устойчивой работы тарелок) рекомендуется [12] число ячеек п для колпачковых и клапанных тарелок принимать на единицу больше числа рядов колпачков или клапанов, для тарелок из S-образных элементов - равным числу газовых патрубков; для ситчатых тарелок рекомендуют принимать, что одна ячейка соответствует длине пути жидкости, равной ( 2 - 3) Лпер или 150 - 200 мм. [21]
Сл-коэффициент гидравлического перепада; Lw - общая ширина потока по тарелке, перпендикулярной к направлению потока; Q - нагрузка жидкости на тарелку или часть тарелки в л / мин; к-отношение расстояния между пароподъемными стаканами к расстоянию между колпачками; а - гидравлический перепад между колпачками, не скорректированный на паровую нагрузку, в мм; А - гидравлический перепад на один ряд колпачков, не скорректированный на паровую нагрузку, в мм ч - отношение расстояния между колпачками к диаметру колпачка; f - отношение расстояния между колпачками, находящимися на параллельных потоках жидкости, к расстоянию между колпачками на наклонных потоках жидкости. [23]
Сл - коэффициент гидравлического перепада; Lm - общая ширина потока по тарелке, перпендикулярной к направлению потока; Q - нагрузка жидкости на тарелку или часть тарелки в л / мин; а - отношение расстояния между пароподъемными стаканами к расстоянию между колпачками; а - гидравлический перепад между колпачками, не скорректированный на паровую нагрузку, в мм; & г-гидравлический перепад на один ряд колпачков, не скорректированный на паровую нагрузку, в мм 1 -отношение расстояния между колпачками к диаметру колпачка; i - отношение расстояния между колпачками, находящимися на параллельных потоках жидкости, к расстоянию между колпачками на наклонных потоках жидкости. [25]
С - коэффициент гидравлического перепада; Lw - общая ширина потока по тарелке, перпендикулярной к направлению потока; Q - нагрузка жидкости на тарелку или часть тарелки в л / мин; а - отношение расстояния между пароподъемными стаканами к расстоянию между колпачками; л - гидравлический перепад между колпачками, не скорректированный на паровую нагрузку, в мм; Д - гидравлический перепад на один ряд колпачков, не скорректированный на паровую нагрузку, в мм - ( - отношение расстояния между колпачками к диаметру колпачка; jj - отношение расстояния между колпачками, находящимися на параллельных потоках жидкости, к расстоянию между колпачками на наклонных потоках жидкости. [27]
Шестнадцать рядов колпачков диа - а метром 76 2 мм расположены в верши - С; нах равностороннего треугольника со; стороной 108 мм; минимальная глу - вина светлой жидкости над верхом прорезей 2 54 мм. Величина АР, равна 5 общему перепаду давлений за вычетом давления, оказываемого столбом жид - Ч кости на уровне верха прорези в колпачке, барботаж через все колпачки осуществляется в области, которая расположена на графике справа от пунктирной кривой, отвечающей началу устойчивой работы тарелки. [28]
Ниже расположена четвертая зона, служащая для отделения паров продуктов реакции от катализатора. Разделительное устройство состоит из нескольких рядов колпачков 3, равномерно расположенных по высоте большого числа вертикальных труб. Последние имеют под каждым колпачком отверстия для отвода крекинг-продуктов в пятую зону. Катализатор и пары продуктов двигаются вниз, параллельно вертикальным трубам с колпачками. Дальше пары направляются ид. [29]
Способы прикрепления капсульных и туннельных колпачков над патрубком различны. Если в колонне установлено большое количество колпачков, то каждый ряд колпачков привинчивают к уголку, выверяют горизонтальность установки и монтируют при помощи болтов на тарелке. Если установлено небольшое количество круглых чугунных или стальных колпачков, то они крепятся к борту паровых патрубков с помощью болтов. [30]