Ряд - марка
Cтраница 2
Промышленность выпускает ряд марок листовой электротехнической стали ( табл. 9 - 2), различающихся магнитными и электрическими свойствами. Широкий диапазон электромагнитных свойств листовой электротехнической стали достигается путем изменения содержания основного легирующего элемента - кремния, а также применением различных технологических приемов. Обычно сталь с низким содержанием кремния имеет низкую магнитную проницаемость и большие удельные потери. Но она отличается большей величиной магнитного насыщения. [16]
 |
Локальные разрушения сварных соединений на стали. [17] |
Аустенитные стали ряда марок в результате воздействия термического цикла сварки снижают свои прочностные и пластические свойства в околошовной зоне. Поэтому околошовная зона и является местом ( очагом) возникновения локальных разрушений [88], которые проявляются в виде трещин, образующихся в основном металле параллельно линии сплавления ( рис. 12) на расстоянии одного - трех зерен от нее. [18]
 |
Характеристика пигментной двуокиси титана. [19] |
При выпуске ряда марок после прокаливания двуокись титана подвергают дополнительной обработке. Тонкая фракция направляется в аппараты для дополнительной обработки 100, в которые через питатели 99 непрерывно подаются заранее приготовленные растворы. [20]
Прутки стали ряда марок после отжига замачивают в воде, для чего вблизи термических печей устанавливают баки с водой. Эту операцию выполняют для того, чтобы ускорить охлаждение прутков; кроме того, она способствует отделению от металла окалины и облегчает условия травления, а в ряде случаев обеспечивает заданные свойства стали. При замочке прутков необходимо избегать подкалки металла, поэтому заточку подката осуществляют при температуре не выше 600 - 650 С. [21]
Для сталей ряда марок введен контроль горячей пластичности ( методом кручения, осадки, разрыва), ползучести и жаростойкости. [22]
Слитки стали ряда марок, особенно кремнистых, необходимо после разливки передавать в горячем виде для посадки в нагревательные колодцы. В противном случае при прокатке слитков, охлажденных после разливки, а затем вновь нагретых, в результате внутренних напряжений могут возникнуть трещины. [23]
Краткая характеристика ряда марок электродов для наплавочных работ дана в табл. 55 и 56, в которых также приведены марки проволоки и составы покрытий. [24]
Поверхностное упрочнение ряда марок сталей может быть достигнуто, как известно, и при помощи азотирования. Однако в отношении влияния азотирования поверхности детали на ее эрозионную стойкость при ударном воздействии струи воды и при кавитации не существует единого мнения. [25]
Зарубежными фирмами выпускается ряд марок сополимеров, аналогичных описанным выше. [26]
За границей существует ряд марок стекла, рекомендуемых для лаборатории. Обычно посуда и приборы, сделанные из специальных сортов стекла, имеют свой отличительный знак в виде надписи или цветной полосы. [27]
Отечественной промышленностью выпускается ряд марок эпо-ксидиановых смол, свойства некоторых из них в неотвержденном состоянии представлены в таблице. [28]
В СССР производится ряд марок металлокврамичееких твердых сплавов: вольфрамовые ВКЗ, 6, 8, 12, 16 ( цифра означает весовой процент содержания кобальта в сплаве WC Со) и вольфрамоТитановые ТК, содержащие наряду с карбидом вольфрама карбид титана и используемые для обработки сталей, в то время как вольфрамокобальтовые сплавы идут для обработки чугунов и неметаллических материалов. [29]
Однако для стали ряда марок ( 12ХН2А, 12ХНЗА, 12Х2Н4А, 20ХНЗА, 18Х2Н4ВА и 25Х2Н4ВА) ограниченная долговечность после цементации даже несколько повышается, особенно при относительно малых энергиях удара. Этим целесообразно руководствоваться при выборе марок стали для цементируемых деталей, работающих в условиях приложения многократных изгибающих ударов. [30]
Страницы: 1 2 3 4