Ряд - порок
Cтраница 1
Ряд пороков на эмалированных изделиях связан с неудачной конфигурацией изделия, например: пузыри по месту швов, сколы эмали под ручками, коробление. [1]
Ряд пороков обмена веществ является результатом наследственного дефицита определенных ферментов. [2]
 |
Характер загнивания древесины. а - круговая заболонная гниль. б - односторонняя заболонная гниль. в - внутренняя гниль. г - внутреннее кольцевое загнивание. [3] |
В результате заражения в древесине может появиться ряд пороков, которые не снижают прочности древесины, но указывают на возможность загнивания. К ним относятся: заболонная грибная окраска, синева заболонной древесины, кофейная темни-на, окрашивающая заболонь хвойных пород ( наиболее часто - сосны) в кофейно-коричневый цвет, внутренняя и заболонная краснина на торцовых и боковых поверхностях бревен хвойных и ядровых лиственных пород в виде пятен, колец, лунок, полос разного цвета - розового, красного, бурого, коричневого, черного или фиолетового. [4]
Как и при всякой высокочастотной закалке, у коленчатых валов может быть ряд характерных пороков: 1) закалочные микротрещины, образующиеся против водяных отверстий, чего можно избежать вращением вала во время закалки; 2) трещины у смазочных отверстий, которых можно избежать установкой медных пробок; 3) коробление вала, которое можно устранить путем правки и чистового шлифования; 4) изменение длины вала ( 0 5 - 0 7 мм), которое предусматривается при механической обработке вала. [5]
Несмотря на некоторые внутренние пороки показателя, он не учитывает изменения покупательского спроса, возможное отсутствие ряда товаров, а также ряд пороков, присущих конкретно российскому индексу инфляции ( чрезвычайно узкий круг непродовольственных товаров и при этом обилие в нем сезонных и так далее), это тем не менее единственный официальный ориентир для производителей, банкиров, потребителей продукции. Центр экономической конъюнктуры и прогнозирования при Минэкономики России, созданный более года назад на базе бывшего НИИ Госплана СССР и группы специалистов бывшего Госкомитета, считает данный индекс вполне обоснованным. Первичную информацию центр получает от Госкомитета России. [6]
Перетрав получается в результате длительного пребывания изделий в - травильном растворе, когда на поверхности изделия появляется графитообразный налет. При сильном перетраве металл становится тонким и хрупким и дает ряд пороков при эмалировании. [7]
Заливка бронз, латуней и сплавов легких металлов осуществляется через носок из ручных и крановых ковшей или непосредственно из плавильного тигля. Так как температура и процесс заливки оказывают сильное влияние на качество отливок из цветных металлов, то при заливке их в формы следует выполнять перечисленные ниже основные правила, нарушение которых может привести к появлению ряда неисправимых пороков отливок. [8]
 |
Степень неоднородности слитка стали. [9] |
Неоднородность металла сказывается на механических и технологических свойствах. Ликвационные участки металла отличаются пониженной пластичностью и вязкостью. Сильно выраженная ликвация может явиться причиной возникновения ряда пороков в стали. [10]
От того, насколько полно протекает эта реакция, зависит, в сущности, успех всей дальнейшей варки стекла из сульфатной шихты. При неполном восстановлении сульфата часть его выплывает на поверхность в виде так называемого щелока, который сильно разъедает огнеупор и вызывает ряд пороков в стекле. [11]
Сульфид натрия и уголь быстро окисляются кислородом воздуха, поэтому при варке стекла из сульфатной шихты над ней должна поддерживаться восстановительная среда. Однако при чрезмерно восстановительных условиях варки сульфатных стекол могут появиться пороки - кремниевая пена ( хальмоз) или окрашивание стекла в темный или темно-бурый цвет вследствие образования сульфидов или сульфоферритов железа. При неполном восстановлении сульфата часть его всплывает на поверхность в виде так называемого щелока, который сильно разъедает огнеупор и вызывает ряд пороков в стекле. [12]
 |
Растворимость азота в Fe - Сг - Мп стали в зависимости от. [13] |
Азот, как и углерод, образует твердый раствор типа внедрения. Количество азота, которое удается ввести в сталь, зависит от содержания хрома и марганца. Если вводить азот в больших количествах, то он не усваивается и выделяется в процессе затвердевания металла, что приводит к образованию ряда пороков, главными из которых являются пористость, свищи и рослость слитков. [14]
Страницы: 1