Ряд - ванны
Cтраница 3
Кареточные овальные автоматические липни ( рис. 3.21 - рис. 3.23) представляют собой ряд ванн, установленных по овалу в порядке выполнения операций технологического процесса. Между рядами ванн расположены механизмы для горизонтального и вертикального перемещений кареток. Вертикальное перемещение кареток производится путем подъема и опускания подъемной рамы. Горизонтальное перемещение осуществляется толкающими штангами механизма горизонтального перемещения на одну позицию. Электрические схемы управления построены на бесконтактных магнитных логических элементах, что обеспечивает надежность работы линий. [31]
В гальваническом цехе следует, уделять очень большое внимание чистоте рабочих мест, так как ряд ванн может быть выведен из строя из-за незначительного загрязнения электролита. Уборка рабочего места производится незадолго до конца смены. При этом промываются водой из шланга полы, обтираются влажной тряпкой наружные стенки ванн, вентиляционные отсосы и ручки реостатов. В конце каждой смены с помощью постоянного магнита проверяется наличие в ванне упавших стальных деталей. [32]
Этот агрегат может быть легко применен для покрытия любыми металлами; он включает в себя ряд ванн для различных операций в соответствии с установленной схемой технологических процессов. Автомат состоит из монорельса 1, тролля 2, кареток с электродви-гателями 3, телескопических систем 4, тяговой цепи 5, подвесок 6, тягача с. [33]
 |
Схематический план цинкового электролитного цеха и расположение двух серий ванн в нем. [34] |
Отработанный электролит по переточному лотку сливается в воронку и шлангом или трубой передается в сборный желоб ряда ванн и дальше в сборник, откуда кислотоупорными насосами перекачивается в буферные баки. [35]
Перекомпоновывать линию гальванических покрытий целесообразно тогда, когда есть возможность сгруппировать-однородные технологические ванны с самостоятельными промывками в ряд последовательно установленных ванн с объединенной системой промывки. [36]
На рис. 52 дана автоматическая линия с программным управлением для электрохимического полирования стальных колец, представляющая собой ряд последовательно установленных ванн с автоматическими крышками, обслуживаемых двумя автооператорами, движущимися по рельсовому пути, проложенному над ваннами. [37]
 |
Схема каскадной промывки проволоки погружением с циркуляцией воды. / - проволока. 2 - 4 - промывные ванны. 5 - карман. б - насосы циркуляционных систем. / - свежая вода. / / - на очистку. [38] |
Для очистки проволоки в непрерывных агрегатах применяют каскадную промывку, сущность которой заключается в том, что устанавливают ряд ванн, либо промывная ванна разделена перегородками на отсеки. Каждая перегородка имеет гребенчатые вырезы для прохода проволоки и перетока воды. Интенсификация промывки достигается циркуляцией воды, стекающей через гребенчатые вырезы, в карман, на повторное использование в ванну. При использовании в качестве рабочего агента пара происходит нагрев жидкости и ее частичная подпитка конденсатом. Аналогичная система промывки внедрена на ряде заводов. [39]
Полуавтомат - восьмишпиндельный; в шпинделях закрепляются зажимы клипсы с подогревателями, которые последовательно при поворотах карусели подаются в ряд ванн ( ванна с суспензией для нанесения покрытий, ванна с ацетоном для удаления капель состава и затеков, образующихся в местах сгибов, ванна с бинде-ром для закрепления слоя) и электропечь для сушки. [40]
 |
Схема двухсторонней асимметричной ошиновки. [41] |
Для двухстороннего токоподвода при двухрядном расположении ванн в корпусе ( вне зависимости от вида токоподвода) очень важно скомпенсировать влияние соседнего ряда ванн. Наиболее просто эта задача решается путем более высокого расположения катодных и обводных шин по отношению к уровню металла и увеличением силы тока на обводных шинах, расположенных на ближней к соседнему ряду стороне электролизера. [42]
Над ваннами, где производят подготовку поверхности, расположен цепной транспортер, который последовательно перемещает подвешенное на нем изделие через весь ряд ванн. Например, после травления изделие поднимается транспортером над бортом травильной ванны, переносится через борт и опускается в промывочную ванну. Подготовленное изделие автоматически передается на шину ванны для покрытия. Пройдя по этой шине вдоль ванны в обоих направлениях, уже покрытое изделие переносится транспортером в промывочные ванны и, наконец, в печь, где оно высушивается теплым воздухом. [43]
Для покрытия проволоки и ленты применяются специальные автоматы или конвейерные установки, состоящие из трех самостоятельных узлов: размоточного приспособления, агрегата для покрытия ( ряд ванн) и приспособления для намотки проволоки в бухты после покрытия. [44]
Процессы осаждения частиц, затем термической и химической обработки и, наконец, процессы пропитки осуществляются последовательно по мере того, как провод проходит через ряд ванн и печей. [45]
Страницы: 1 2 3 4