Замковый ряд

Cтраница 1

Замковый ряд выкладывают из нормального шамота. Забивку замка производят одновременно по всему своду или по отдельному его участку. Замковый кирпич должен свободно входить в гнездо на две трети его длины. На оставшуюся треть его забивают ударами деревянного молотка, предварительно натянув связи. Подтеска замкового кирпича не допускается. [1]

Замковый ряд выкладывают из нормального огнеупора. Забивку замка производят одновременно ло всему своду или по отдельному его участку. Замковый кирпич должен свободно входить в гнездо на 2 / з его длины; на оставшуюся треть его забивают ударами деревянного молотка, предварительно натянув связи. Подтеска замкового кирпича не допускается. [2]

При небольших пролетах ( до 3 м) забивают один замковый ряд, а при больших пролетах - три ряда. При кладке сводов или арок кольцами без перевязки швов замки забивают по окончании набора всего свода в каждом кольце отдельно. Арки и своды толщиной более одного кирпича выкладывают в несколько рядов один над другим - окатами. Для свободного расширения первого оката при нагревании между первым и вторым из них оставляют зазор, который заполняют густым пластичным раствором. [3]

После укладки футеровки производится забивка замков, для чего из замкового ряда вынимают деревянные распорки и на их место сбоку забивают плотно замковые кирпичи. Замковые кирпичи имеют форму клина, обращенного узким концом внутрь барабана. Монтаж изоляции и футеровки вращающихся печей должен производится тщательно из высококачественных теплоизоляционных и огнеупорных материалов. [4]

Шарошки долот диаметром 151 мм смонтированы на трехрядном подшипнике качения с торцевым шариковым замковым рядом. [5]

После покрытия сегментами нижней части трубопровода приступают к укладке их по обеим боковым частям трубопровода, тщательно подгоняя последний верхний замковый ряд сегментов. По мере укладки сегментов по всей окружности устанавливают наружные крепежные кольца, которыми уложенные сегменты прочно закрепляются. После установки крепежных колец по всему участку резиновый шнур снимают и перемещают на соседний участок, а уложенный слой сегментов выравнивают выступающей между рядами мастикой и подготавливают к окончательной отделке. [6]

Кладку ведут одновременно с двух противоположных концов опалубки и в одно и то же время подходят к замку. Замковый ряд во всех случаях выполняют из одного кирпича. При забивке замка необходимо следить, чтобы он плотно прилегал к двум соседним кирпичам. В случае необходимости растесывают два примыкающих к замку кирпича. [7]

Промывочное устройство представляет собой центральный канал, через который поток промывочной жидкости между шарошками направляется в Центральную часть забоя. Опоры долота состоят из одного шарикового замкового ряда, расположенного в центре шарошки, и двух подшипников скольжения, один из которых размещен на конце цапфы лапы, а другой - в торцевой части. Основное вооружение шарошек находится на конусной поверхности шарошек и состоит из твердосплавных цилиндрических зубков диаметром 6 мм со сферической рабочей поверхностью радиусом 3 3 мм. [8]

Конструктивные схемы опор шарошечных долот. [9]

Двухрядные опоры: ролик - опора скольжения ( см. рис. 4.4, а), шарик - шарик, шарик - ролик ( см. рис. 4.4, в) применяются главным образом в долотах диаметром менее 145 мм. Трехрядные опоры с двумя радиальными роликовыми подшипниками и шариковым замковым рядом ( см. рис. 4.4, г) или с опорой в виде подшипника скольжения ( см. рис. 4.4, б) применяются при конструировании долот для бурения с высокими осевыми нагрузками и большими скоростями вращения. Трехрядные опоры, включающие роликовый подшипник и два ряда шариковых подшипников ( см. рис. 4.4, д, е) применяют в долотах диаметром 145 - 190 мм. [10]

Вследствие преждевременного износа периферийных зубьев большая часть нагрузки на долото приходится на периферийную часть шарошек. Поэтому возникает дополнительная сила, стремящаяся повернуть шарошку внутрь долота, что увеличивает нагрузку на концевую опору и на шарики замкового ряда. Такой износ возникает, когда применяют долото, не соответствующее данной породе. В этом случае необходимо использовать долото с усиленной тыльной частью зуба Т - образной формы, обеспечивающее хорошую калибровку скважины, что исключает появление дополнительной силы со стороны стенки скважины. [11]

Эти данные позволили впервые получить представление о температурном поле, возникающем в трехшарошечном долоте при его работе на забое, и определить ограничения частоты вращения долота. В трехшарошечных долотах источником выделения тепла является опора шарошек и вооружение. Наибольшему нагреву подвергаются подшипники замкового ряда и зубья центрального венца. Охлаждение зубьев происходит в основном вследствие отдачи тепла воздуху с поверхности шарошек, а охлаждение опор - за счет теплопроводности. В то же время теплопроводность горных пород играет незначительную роль в этом процессе. [12]

После очистки шарики и ролики укладывали в специальные пробирки, маркируемые таким образом, чтобы в процессе последующего исследования можно было определить номер долота, секции шарика и ролика и число сохранившихся тел качения в подшипнике. Таким образом, было обработано и подготовлено около 240 комплектов цапф и шарошек, 4500 роликов и 4000 шариков, в том числе 3000 шариков замкового ряда. На все элементы долота были составлены карты осмотра, в которые заносили эскизы цапфы, шарошек и тел качения, отмечали величину и форму износа зубьев тел качения, опорной поверхности шарошки и цапфы, записывали число поломанных зубьев, выкрашивание буртов на цапфе и шарошке. [13]

Поэтому частота вращения малогабаритных шарошечных долот типа К и ОК не должна превышать 250 - 300 об / мин. Трех-шарошечные долота для бескернового бурения геологоразведочных скважин разработаны диаметрами 76, 93, 112, 132 и 151 мм. Каждая секция включает цельнокованую лапу с цапфой, на которой с помощью двухрядного подшипника качения смонтирована шарошка. Опорный двухрядный подшипник имеет шариковый замковый ряд, расположенный у торца цапфы лапы, и роликовый подшипник на конце цапфы лапы. Ось шарошки наклонена к оси долота под углом 50 без смещения. Венцы шарошек работают по самоочищающейся схеме, полностью перекрывая профиль забоя. Калибрующее вооружение на затылочном конусе шарошек выполнено в виде слоя крупнозернистого твердого сплава, наплавленного на поверхность тыльного конуса шарошек небольшими площадками шириной 12 мм. Забой промывают через центральный канал, направляющий потоки промывочных агентов между шарошками на поверхность забоя. Трехшарошечные долота Ш-112 К серийно изготовляют на Востокмашзаводе. [14]

Двухша-рошечное долото Ш-59 К. [15]

Страницы: 1 2