Сажа

Cтраница 1

Сажи, получаемые из термогазойля, зеленого масла, экстрактов каталитических газойлей и газойлей коксования, отличаются удовлетворительными выходом и свойствами. Однако каждый из приведенных видов сырья в отдельности трудно использовать: термогазойль из-за высокого содержания серы, зеленое масло из-за высокой его стоимости и дефицитности. Сажи из антраценового масла и пекового дистиллята, хотя и получаются с большим выходом, имеют очень высокие значения масляных чисел. Подобные сажи трудно гранулируются сухим способом в барабанах, установленных на некоторых сажевых заводах. Правда, в связи с ростом спроса на высокоструктурные и специальные сажи в последнее время эти виды сырья могут найти самостоятельное применение. [1]

Сажи, полученные из сернистых продуктов, содержали значительное количество серы. [2]

Строение кристалла графита.| Строение кри сталла алмаза. [3]

Сажа долгое время рассматривалась как самостоятельная аллотропическая разновидность углерода, но теперь известно, что она представляет скопление ультрамикроскопических кристалликов графита. [4]

Сажа увеличивает реакционную поверхность борного ангидрида и является его восстановителем. В процессе спекания образцов в токе азота засыпка азотируется и превращается в пористую массу нитрида бора. [5]

Схема производства топливных гранул из сажи, рекуперируемой при очистке синтез-газа в процессе газификации жидких топлив. [6]

Сажа, выделенная при очистке технологических я отходящих газов ряда производств, может быть использована для приготовления гранул или брикетов, служащих в качестве котельного топлива. По этой схеме синтез-газ очищают от сажи в несколько ступеней с использованием последовательно установленных по ходу газа скруббера, пенного аппарата № электрофильтра. [7]

Схема установки для сжигания сажевых пульп. - дымовая труба. 2 - печь. 3 - взрывизч. [8]

Сажа, выделенная из пульпы ( например, путем флотации с использованием соснового масла в качестве флотирующего агента), может быть использована для изготовления котельного топлива. Сажевой концентрат может быть получен также путем смешения сажевой пульпы с керосином ( 140 л на 1 мч 5 % - го шлама) или другим подобным продуктом и последующей декантацией массы для отделения воды. Из полученного сажевого концентрата путем брикетирования или гранулирования изготовляют брикеты и гранулы, содержащие 25 % сажи, 70 % керосина и 5 % влаги, которые используют как котельное топливо. [9]

Сажа представляет собой весьма тонкий черный порошок, состоящий из высокодисперсных частиц углерода, средний радиус которых составляет 10 - 6 - 10 - 5 см. Удельная поверхность сажи ( суммарная поверхность частиц, содержащихся в 1 г сажи) составляет от 10 до 200 м2 - г - 1; чем больше удельная поверхность сажи, тем выше ее качество. [10]

Сажа обладает интенсивным черным цветом и хорошими техническими свойствами, поэтому она употребляется для производства туши ( с времен глубокой древности), в полиграфической промышленности, а также для изготовления всевозможных лакокрасочных материалов. [11]

Технологическая схема производства печной газовой сажи. 1 - воздуходувка, 2 - печь, 3 - трубопровод саже-газовой смеси, 4. [12]

Сажа вместе с газами ( Ш), образующимися при горении, по трубопроводу ( 3) направляется в холодильник ( 4), где охлаждается в результате испарения воды ( IV), впрыскиваемой форсунками. Из холодильника ( 4) сажа, газы и пары воды поступают в электрофильтр ( 5) для выделения сажи. Затем с помощью шнека ( 6) и элеватора ( 7) сажа направляется в сепаратор ( 8) цеха обработки, где из нее удаляются посторонние включения. [13]

Сажи термические, в том числе канальные, используются для изготовления лаков с высокой степенью черноты, печатных красок, копировальной бумаги, резиновых изделий. [14]

Сажа получается в результате элементарного распада простых молекул дезаггрегации в газовой фазе. Углеродистое вещество имеет вид порошковатой, не очень марающей сажи, не содержит экстрактивных веществ и замечательно содержанием металлического железа, если пиролиз происходит в чугунных или стальных ретортах. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5