Cтраница 3
Однако более поздние и более совершенные измерения, в частности подробные стереоизмерения Ледда и Виганда п, позволили более подробно исследовать детали внутренней структуры различных саж и пока-вали наличие связи между частицами не только для ацетиленовой и ламповой, но и для других саж. Ледд и Виганд также показали, что многие частицы термической сажи связаны между собой короткими углеродными нитями. Частицы швеллерных, печных и особенно ламповых и ацетиленовых саж образуют более прочные агрегаты связанных между собой частиц, которые образуют своеобразную структуру, построенную из более или менее длинных и разветвленных цепочек. [31]
Большинство из перспективных соединений вышеуказанного типа имеет сравнительно высокое электрическое сопротивление, и их применение возможно лишь с использованием электропроводящих носителей, в качестве которых рекомендуются различные сажи, высокодис-иерсные угли и другие углеродные материалы. [32]
Для более точного определения роли сажевой структуры в резиновых смесях и лучшего понимания природы этой структуры очень важно найти способ количественного выражения степени развития структуры и разнообразия ее для различных саж. Применение новых структурированных печных саж из жидкого сырья в последние годы и улучшение метода оценки сажевой структуры послужат основой для более строгого анализа влияния этой структуры на свойства резины. [33]
Относительно представленного здесь функцией F уменьшения напряжения в системах, содержащих множество частиц, можно сделать следующее замечание. Поскольку различные сажи по своей способности к усилению обычно срав-нива отся при постоянной степени наполнения, их поведение можно описать не только при помощи функций размера частиц, но также при помощи функций расстоячия между частицами, так как именно расстояни0 между частицами в такой системе влияет на локальный напряжения на поверхностях. [34]
Авторы считают, что эти частицы следует представлять себе как диски, высота которых составляет от / а Д 2 / 3 диаметра. Величина последнего для различных саж составляет: П-33-28 А СК-3 ( немецкая нафталиновая) - 19.5 А; карболак 1 ( швеллерная для чернил) - 18.6, А; ацетиленовая - 47.5 А и швеллерная ( сферой 6) - 20 А. [35]
Частицы сажи имеют субмикроскопнческие размеры. Средний диаметр частиц различных саж колеблется от 25 до 300 ммк. Частицы представляют собой агломераты неупорядоченно расположенных кристаллитов псевдографитной структуры, сцементированных аморфным углеродом. На поверхность частиц кристаллиты выходят под разными углами, обусловливая значительную энергетическую неоднородность поверхности. Ненасыщенные валентности краевых атомов углерода и кислородсодержащие химические группы обусловливают реакционную гпособность поверхности сажевых частиц. Частицы сажи очень твердые и обладают абразивными свойствами. [36]
Полу активные сажи вводятся в резины, которые наряду с прочностью должны иметь высокую эластичность. Широко применяются комбинации различных саж в одной и той же резиновой смеси. [37]
В общем такие данные основаны на использовании сбалансированных вулканизующих систем. Для резин, наполненных различными сажами, иногда также наблюдаются небольшие отклонения от нормальной зависимости при так называемой бессерной вулканизации тиурамом, перекисями или окисью свинца. Такие отклонения, обычно приписываемые влиянию вулканизации, чаще всего обнаруживаются при сравнении данных для кислых саж типа канальной с данными для обычных высоко-усиливающих печных саж. [38]
В настоящем разделе рассмотрены результаты измерения начальной скорости процесса на различных углеродных поверхностях. В качестве углеродной поверхности были применены различные сажи. [39]
Вязкость по Муни, являющаяся мерой жесткости невулканизованной смеси, повышается с увеличением дозировки сажи и повышением ее структурности. Типичные зависимости вязкости по Муни от степени наполнения для различных саж и эластомеров приведены в разделе VI. [40]
Выбор сажи определяется не только указанными выше факторами. Для правильного выбора сажи нужно знать влияние ее на ускорители: различные сажи в различной степени адсорбируют ( поглощают) ускорители, вызывают разную усадку в смесях с различными каучуками. [41]
В табл. 4.10 для иллюстрации приведены результаты сравнительных измерений удельной поверхности различных саж указанным кинетическим методом и с помощью электронного микроскопа. Кроме того, в этой же таблице даны результаты измерения удельной поверхности смесей различных саж. [42]
В народном хозяйстве широко используются резинотехнические изделия, обычно диэлектрические, что связано с опасностью статической электризации. Чтобы получить электропроводные или антистатические резины, в них вводят электропроводящие наполнители - порошкообразный графит, различные сажи ( например, липецкую, ацетиленовую сажу), мелкодисперсные металлы. В таких резинах образуется текопроводящая структура. [43]
Несмотря на то, что метод определения поверхности по адсорбции газов сравнительно новый, имеется целый ряд интересных сопоставлений этого метода с другими. Сравнение с ультрамикроскопическим методом приведено в табл. 41, где содержатся значения поверхности и среднего размера частиц для семи различных саж. [44]
Хотя это совпадение может быть случайным, оно все же свидетельствует о т ом, что во всех исследованных каучуках имеется гораздо больша полимерных реакцьонкоспособных участков, чем это нужно для нейтрализации всех таких участков на поверхности частиц наполнителя. Отсутствие большего различия в числах сцеплений в исследованных системах не удивительно, так как при данной степени наполнения эффекты усиления различными сажами ( определенные по изменению жесткости, прочности, сопротивления истиранию и других свойств вулканизата) различаются меньше чем на порядок. [45]