Термическая сажа
Cтраница 1
 |
Схема производства ламповой сажи. [1] |
Термическая сажа ТеГ - 10 получается разложением природного газа при высокой температуре без доступа воздуха. При соприкосновении с сильно нагретой поверхностью насадки печи происходит разложение природного газа на углерод и водород при температуре выше 1100 С. [2]
Термическая сажа получается в результате периодического процесса в аппаратах, заполненных огнеупорной насадкой. В период разогрева насадка нагревается за счет сжигания природного газа до 1400 - 1500 С. В период пиролиза через нагретую насадку продувается природный газ, который разлагается на углерод ( сажу) и водород. При выходе из аппарата сажевая смесь охлаждается распыленной водой, и сажа улавливается в специальных аппаратах. [3]
Термическая сажа не годится для производства автомобильных шин, но широко применяется в производстве резино-технических изделий, от которых требуется высокая эластичность. [4]
 |
Обозначения приблизительно эквивалентных типов ( марок сажи, вырабатываемых в СССР и за рубежом. [5] |
Термические сажи получают в специальных генераторах при термич. [6]
 |
Состав типичных саж, %. [7] |
Термические сажи образуются при термическом разложении газов и паров в отсутствие кислорода, а иногда в присутствии небольшого количества воздуха. Этим способом получают сажу из природных газов в регенераторных пиролизных печах. Термическую сажу получают также пиролизом ацетилена, если процесс ведут в вольтовой дуге, то образуется дуговая сажа. [8]
Термическая сажа, графитированная при 3000 С, имеет удельную поверхность 6 - 30 м2 / г. Агрегаты соответствующего размера получают путем многократного потряхивания мелкодисперсного порошка. [9]
 |
Обозначения приблизительно эквивалентных типов ( марок сажи, вырабатываемых в СССР и за рубежом. [10] |
Термические сажи получают в специальных генераторах при термич. [11]
Термическая сажа имеет темно-серый цвет. [12]
Термическая сажа содержит наиболее крупные частицы. С помощью электронного микроскопа было установлено, что индивидуальные частицы, входящие в состав агрегатов, имеют величину порядка 0 025 - 0 1 мк. Производство канальной сажи было начато в Англии лишь в последние годы, однако все три типа уже производятся в широких масштабах в США. Чтобы предотвратить выброс сажи в атмосферу, необходимо использовать эффективные системы очистки. [13]
Термические сажи придают вулканизатам высокую эластичность и низкий модуль. [14]
Термическая сажа придает материалу большую энергию упру - гости, малые модули, малый гистерезис при деформациях и, следовательно, сильную шероховатость и наибольшую долговечность. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5