Cтраница 3
Для получения глубокой черной окраски, например, искусственной кожи или пленок из ПВХ, литьевых изделий из ПП и сополимеров АБС, штапельных волокон из нейлона и полиэфиров, необходимы высококачественные канальные и газовые сажи. В массах для грампластинок из сополимеров винилхлорида с ви-нилацетатом использование мелкодисперсных саж необходимо для гарантии высоких акустических качеств. [31]
![]() |
Высокоструктурная печная сажа Corax L. [32] |
Для получения глубокой черной окраски, например, искусственной кожи или пленок из ПВХ, литьевых изделий из ПП и сополимеров АБС, штапельных волокон из нейлона и полиэфиров, необходимы высококачественные канальные и газовые сажи. В массах для грампластинок из сополимеров винилхлорида с ви-иилацетатом использование мелкодисперсных саж необходимо для гарантии высоких акустических качеств. [33]
Сажи маркируются в зависимости от способа их производства и исходного сырья ( нефтяные масла, углеводородные газы и др.), например: печные сажи из жидкого сырья, печные газовые сажи, канальные газовые сажи, форсуночная сажа и др. Значительная часть саж выпускается в гранулированном виде. Это устраняет пыление сажи, придает ей текучесть, облегчает ее транспортирование и автоматизацию процессов приготовления резиновых смесей. [34]
Диаметр частиц сажи составляет г. 0 - 50 мк. Канальная газовая сажа выпускается двух сортов, различающихся содержанием золы и влаги и различным поведением смеси с резиной. Сухие газы, в состав которых входят в основном метан, небольшое количество этана и еще меньше пропана, дают при меньшем выходе сажу, лучшую по качеству по сравнению с жирными газами. [35]
![]() |
Характеристика наиболее распространенных типов зарубежных масло - и сажемаслонаполненных бутадиен-стирольных каучуков. [36] |
Применение канальных газовых саж ( типа ЕРС, MFC) обеспечивает получение вулкашгзатов с лучшим сопротивлением раздиру, активных печных саж ( тина HAF, ISAF, SAP) - вулканизатов с высокими модулем, прочностью, износостойкостью. [37]
Эта закономерность ограничена известным пределом дисперсности. Некоторые сорта канальной газовой сажи со средним диаметром частиц меньше 200 А обладают несколько меньшей усиливающей способностью, чем сажа с диаметром частиц 200 - 300 А. [38]
Газовые сажи вырабатывают преимущественно из природного газообразного сырья. Весьма высококачественной является канальная газовая сажа. Ее получают из пламени природного газа, горящего с недостатком кислорода воздуха, путем осаждения на холодной металлической поверхности. Выпускают также и другие виды саж. Наиболее ценной считается ацетиленовая газовая сажа, получаемая при термическом разложении ацетилена. [39]
Сажа - черный пигмент, обладает высокой светостойкостью, применяют для изготовления черных красок и эмалей. Наиболее широко используют так называемую канальную газовую сажу, которая по сравнению с печной, ламповой и газовой сажей имеет очень малые размеры частиц и, следовательно, лучшие цветовые характеристики. [40]
При нагревании раствора изоцианата с канальной газовой сажей происходит взаимодействие изоцианата с сажей, а при нагревании изоцианата с термической сажей никакого взаимодействия между ними не наблюдается. [41]
Например, при введении в натрий-бутадиеновый каучук канальной газовой сажи создается коллоидная система, в которой каучук ( дисперсионная среда) на границе с сажей ( дисперсная фаза) переходит в новое адсорбционно-ориентированное состояние, а механическая прочность полученной резины повышается в 10 - 20 раз по сравнению с резиной без сажи. Таким образом, благодаря тому, что каучук, сажа и другие ингредиенты при смешении превращаются в многофазную коллоидную систему, оказалось мозможным получить из натрий-бутадиенового каучука высококачественные резиновые изделия. [42]
Например, при введении в натрий-бутадиеновый каучук канальной газовой сажи создается коллоидная система, в которой каучук ( дисперсионная среда) на границе с сажей ( дисперсной фазой) переходит в новое адсорбционно-ориентированное состояние, а механическая прочность полученной резины повышается в 10 - 20 раз по сравнению с резиной без сажи. Таким образом, благодаря тому что каучук, сажа и другие ингредиенты при смешении превращаются в многофазную коллоидную систему, оказалось возможным получить из натрий-бутадиенового каучука высококачественные резиновые изделия. [43]
Активные сажи из жидкого сырья, например сажа ПМ-70, менее дисперсны по сравнению с канальной газовой, но обладают более развитой структурой и принадлежат к числу саж щелочного характера. Сажи этого типа обеспечивают хорошие технологнчс ские свойства смесей, а резины с ними превосходят резины с канальной газовой сажей по температуростойкости, сопротивлению старению и эластичности. Недостатком резиновых смесей с такими сажами является повышенная склонность к преждевременной вулканизации. [44]
Ламповая сажа имеет более крупные частицы. По электрон-номикроскопическим данным диаметр их колеблется от ПО до 200 mji. У канальной газовой сажи диаметр частиц значительно ниже - до 15тц, и даже меньше. Различие-в размерах частиц ламповой и газовой сажи сильно влияет на их цветовые свойства. В то время как канальная газовая сажа дает глубокий черный цвет, ламповая сажа - черный с сероватым оттенком. Газовая сажа, кроме того, имеет более высокую укрывистость. [45]