Cтраница 2
Клинья и планки салазок суппортов, столов, кареток и других передвигающихся частей станка плотно пригоняют и шабрят. [16]
![]() |
Общий вид поперечнострогального станка. [17] |
Перемещением траверсы и салазок суппортов устанавливают резцы в положение, необходимое для обработки. Суппорты могут быть установлены под различными углами к плоскости стола, что является необходимым для обработки наклонных поверхностей. [18]
Параллельность направления перемещения салазок суппорта оси шпинделя передней бабки контролируют с помощью цилиндрической оправки, которую плотно вставляют в отверстие шпинделя. На салазках суппорта устанавливают индикатор, причем его измерительный стержень должен касаться оправки по ее боковой образующей. [19]
У станков меньших размеров салазки суппорта 4 служат только для грубых установочных перемещений, а рабочее перемещение получает ползун 7, что вызывается условиями размещения в салазках суппорта 4 механизмов автоматического поворота головки при обратном ходе. [20]
В треугольной станине для салазок суппорта и задней бабки были применены частично общие и частично раздельные направляющие. В некоторых конструкциях станин направляющие были расположены ниже постели станины. [21]
Измерения производят при перемещении салазок суппорта вдоль верхних направляющих на всю длину хода. Допускаются следующие отклонения: на длине хода салазок до 100 мм - 0 03 мм, до 300 мм - 0 04 мм, до 500 мм - 0 05 мм. [22]
Проверить параллельность направления перемещения салазок суппорта оси шпинделя передней бабки; для этого индикатор устанавливают на салазках суппорта, так чтобы его измерител ьный штифт касался боковой поверхности установленной ранее оправки. Причем поворотная часть суппорта должна быть установлена в - таком положении, чтобы при передвижении салазок показания индикатора по концам оправки были одинаковыми. Затем индикатор переставляют; его измерительный штифт должен касаться поверхности оправки по ее верхней образующей. [23]
Недостатком конусной линейки является необходимость отсоединять салазки суппорта от винта поперечной подачи. Этот недостаток устранен в конструкции некоторых токарных станков, у которых винт не связан жестко со своим маховичком и зубчатыми колесами поперечного самохода. [24]
Недостатком этого метода является необходимость отсоединения салазок суппорта от поперечного ходового винта. [25]
Поперечная подача шлифовального круга производится перемещением салазок суппорта шлифовальной бабки винтом 32 от механизма поперечной подачи. Эта подача может быть ручная ( непрерывная или дозированная), а также автоматическая от гидропривода. [26]
На концевые выключатели при перемещении ползуна и салазок суппорта воздействуют упоры У, расположенные на десятигранных валиках В, смонтированных вдоль пути движения суппорта. [27]
Далее суппорт поворотом рукоятки перемещают вверх настолько, чтобы салазки суппорта выступали ниже ползуна на 10 - 15 мм. Это делается для того, чтобы вылет резца был минимальным, что обеспечивает наибольшую жесткость резцу. Особенно важно устанавливать суппорт в такое положение при черновом строгании, когда возникают большие усилия, изгибающие резец. [28]
![]() |
Блок-схема системы адаптивного управления размеров статической настройки. [29] |
Изменение расстояния связано с относительным сдвигом шпинделя станка или салазок суппорта, несущих инструмент -, относительно базирующих их деталей станка. Известно, что при переходе от состояния покоя к состоянию движения коэффициент трения меняет свою величну и возникают связанные с этим скачки. [30]