Поперечные салазки - нижняя координатная система
Cтраница 1
 |
Пуансон вырубного штампа с базовой поверхностью по наружному контуру. [1] |
Поперечные салазки нижней координатной системы перемещаются влево на 14 6 мм ( из исходного положения), площадки D совмещают с перекрестием экрана путем перемещения поперечных салазок верхней координатной системы. [2]
Вначале поперечные салазки нижней координатной системы перемещают на размер 39 1 мм. [3]
 |
Пуансон вырубного штампа с базовой поверхностью по наружному контуру. [4] |
Чтобы выдержать размер 14 6 мм, заготовку пуансона поворачивают на 90, поперечные салазки нижней координатной системы перемещают из исходного положения на 7 3 мм и до перекрестия нитей экрана шлифуют вначале площадки С, а затем после поворота пуансона на 180 - площадки D. Таким образом, симметрично осям пуансона будут обработаны площадки А, В, С, D, с которыми соприкасаются точки криволинейного профиля детали. Шлифование профиля пуансона начинается с обработки криволинейного участка радиусом 16 мм. Совмещают центр дуги радиуса 16 мм с осью поворотной части координатного стола. Для этого по оптической шкале перемещают влево поперечные салазки нижней координатной системы на величину 16 5 9 - 7 314 6 мм. Затем передвижением поперечных салазок верхней координатной системы площадку С совмещают с соответствующей нитью перекрестия экрана. После этого поперечные салазки верхней координатной системы перемещают влево на 1 4 мм, пока нить перекрестия совместится с точкой пуансона, лежащей от оси заготовки на расстоянии 5 9 мм, а центр дуги радиуса 16 мм окажется от этой точки на расстоянии 16 мм. Участок профиля радиусом 16 мм шлифуют на выход. [5]
Для совмещения обращенной к шлифовальному кругу криволинейной грани радиусом 30 8 мм с перекрести-ем нитей экрана ( рис. 424, е) поперечные салазки нижней координатной системы перемещают - из исходного положения на 30 8 мм. [6]
 |
Пуансон вырубного штампа с базовой поверхностью по отверстию в пуансоне.| Схема установки заготовки пуансона относительно оптики и оси поворота координатного стола. [7] |
Для обработки криволинейного участка профиля радиусом 7 3 мм заготовку пуансона устанавливают относительно перекрестия нитей экрана следующим образом. Поперечные салазки нижней координатной системы перемещают влево на 7 3 мм. Поперечные салазки верхней координатной системы передвигают до совмещения площадок D с нитью перекрестия экрана. Затем заготовку поворачивают на 90 и снова передвигают поперечные салазки верхнего суппорта до совмещения соответствующей нити перекрестия экрана с площадкой В. [8]
С совмещают с перекрестием экрана. Если поперечные салазки нижней координатной системы вернуть в исходное положение ( риска микроскопа совпадает с делением 100 оптической шкалы), то точка пересечения нитей экрана совпадает с осью заготовки. [9]
После закрепления заготовки в тисках установка ее относительно перекрестия нитей экрана производится по отверстию диаметром 6 5 мм. Для этого поперечные салазки нижней координатной системы перемещают на 3 25 мм. Затем из сходного положения поперечные салазки нижней координатной системы пе ремещают вправо на 42 42 мм. [10]
Для шлифования прямолинейного участка С нужно установить пуансон так, чтобы обрабатываемый участок С был обращен в сторону шлифовального круга. После этого поперечные салазки нижней координатной системы из исходного положения перемещают на 42 42 мм. Затем перемещением салазок верхней координатной системы добиваются положения пуансона, при котором точка пересечения нитей на экране окажется на ранее обработанном криволинейном участке радиусом 42 42 мм. Поворачивают пуансоны по угловой шкале диска координатного стола на угол 19 18, а затем поперечные салазки нижней координатной системы по оптической шкале перемещаются на 1 05 мм, а продольные салазки на 42 42 - ( 39 1 2 55) 0 77 мм. В этом случае точка пересечения нитей на экране окажется в точке К, а одна из нитей перекрестия расположится в направлении прямолинейного участка С; до нее и шлифуется слой металла. [11]
 |
Пуансон вырубного штампа с базовой поверхностью по наружному контуру. [12] |
Заготовку пуансона относительно перекрестия нитей на экране станка устанавливают следующим образом. По оптической шкале поперечных салазок нижней координатной системы перемещают салазки вправо на 7 5 мм. Передвижением поперечных салазок верхней координатной системы совмещают ранее обработанную на плоскошлифовальном станке грань С с перекрестием нитей микроскопа. [13]
Установка заготовки пуансона на координатном столе профилешлифовального станка, так чтобы точка пересечения перекрестия экрана находилась на оси заготовки, производится в следующей последовательности. Пуансон закрепляется в тисках, установленных на координатном столе станка. Поперечные салазки нижней координатной системы передвигаются на 3 575 мм ( - V - Верхними поперечными салазками базовая плоскость А подводится к перекрестию экрана. [14]
 |
Порядок обработки пуансона. [15] |
Страницы: 1 2