Сальник - запорный вентиль
Cтраница 1
Сальник запорного вентиля и обратный клапан насоса не должны пропускать горючее при давлении 5 кгс / сма. Наливать горючее в бачок разрешается не более чем на 8 / 4 его емкости. Заправка горючим должна производиться в особых помещениях, надежно оборудованных и безопасных в пожарном отношении. Разлитый керосин немедленно удаляют. [1]
Утечка аммиака через сальники компрессора ( сальник по валу или сальники запорных вентилей) должна быть устранена немедленно после се обнаружения. [2]
Из приведенных примеров следует, что по условиям расчетного ресурса работы сальники задвижек находятся примерное одинаковом положении с сальниками запорных вентилей, в то время как сальники регулирующих клапанов, работающих в значительно более тяжелых режимах, должны обеспечивать в 30 раз больший ресурс за примерно одинаковый период эксплуатации. [3]
Декадный технический уход предусматривает кратковременную остановку компрессоров, проверку правильности показаний измерительных приборов, проверку прочности и плотности крепления трубопроводов и арматуры, проверку течи масла в сальниках коленчатого вала, подтяжку сальников запорных вентилей, проверку состояния доступных для осмотра крепежных и шпоночных соединений, состояния муфт и клиноременных передач. При необходимости оттаивают охлаждающие приборы в холодильных камерах. [4]
 |
Схема приспособления для проверки предохранительных клапанов. [5] |
Профилактический осмотр включает в себя осмотр ограды, арматуры редук-ционно-расходной головки, замер давления после регулятора, проверку наличия и исправности противопожарного инвентаря, срока технического переосвидетельствования резервуаров, плотности резьбовых и фланцевых соединений, а также проверку сальников запорных вентилей и кранов, манометров путем кратковременного отключения. [6]
Декадный технический уход за холодильным компрессором включает ежедневный технический уход с дополнительной кратковременной остановкой компрессора, проверкой правильности показаний измерительных приборов, прочности и плотности крепления трубопроводов и арматуры, проверкой отсутствия течи масла в сальниках, коленчатого вала, подтяжкой сальников запорных вентилей, проверкой состояния доступных для осмотра крепежных и шпоночных соединений, состояния муфт и клиноременных передач. [7]
Бачки для жидких горючих должны иметь исправные манометры. Сальник запорного вентиля и обратный клапан насоса не должны пропускать горючее при давлении 0 5 МПа. Наливать горючее в бачок разрешается не более чем на 3 / 4 его емкости. Заправка горючим производится в особых помещениях, надежно оборудованных и безопасных в пожарном отношении. [8]
Перед началом бензо -, керосино - кислородной резки необходимо проверить надежность и плотность присоединения бензостойкого шланга к бачку и резаку. Сальник запорного вентиля на бачке не должен пропускать горючее. [9]
Перед началом бензо -, керосино -, кислородной резки необходимо проверить надежность и плотность присоединения бензо-стойкого шланга к бачку и резаку. Сальник запорного вентиля на бачке не должен пропускать горючее. [10]
 |
Испытание. насосиков лубрикатора на давление. [11] |
Дальнейший ремонт системы смазки компрессора осуществляют в такой последовательности. Исправляют запорную арматуру, сальники запорных вентилей и обратные клапалы. Ремонтируют фильтры, маслопроводы и их соединения. Маслопроводы и каналы промывают затем керосином и продувают воздухом под давлением. [12]
 |
Испытание насосиков лубрикатора на давление. [13] |
Дальнейший ремонт системы смазки компрессора осуществляют в такой последовательности. Исправляют запорную арматуру, сальники запорных вентилей и обратные клапаны. Ремонтируют фильтры, маслопроводы и их соединения. Маслопроводы и каналы промывают затем керосином и продувают воздухом под да. [14]
Малый ремонт аппаратов холодильной установки проводят через год, если он не заменяется средним или капитальным ремонтом. Малый ремонт предусматривает выполнение работ в объеме профилактического осмотра и дополнительнр проведение следующих работ: удаление аммиака из ремонтируемого аппарата, продувку аммиачных полостей сжатым воздухом; набивку сальников запорных вентилей; демонтаж, разборку, осмотр и ремонт предохранительных клапанов; демонтаж и очистку отбойных щитов, а также очистку труб оросительных конденсаторов; очистку и регулирование водораспределительных устройств для равномерного орошения секций; при необходимости очистку труб конденсаторов и испарителей от загрязнений. [15]
Страницы: 1 2