Cтраница 2
Для уменьшения простоя компрессора неисправные клапаны необходимо заменять заранее подготовленными запасными. В этом случае необходимо тщательно проверить герметичность клапанов и сальников I ступени. В тех случаях, когда герметичность не вызывает сомнений, необходимо вскрыть цилиндр и осмотреть поршневые кольца. Выявленные дефекты в уплотнении цилиндра должны быть устранены. [16]
Сальники служат для уплотнения движущихся штоков, предотвращая таким образом утечку газа из цилиндров. Сальники I, II и III ступеней одинаковы по своей конструкции и отличаются только числом уплотняющих элементов: сальник I ступени состоит из 8 уплотняющих элементов; сальник II ступени - из 10; сальник III ступени - из 11 элементов. Все сальники имеют одинаковые предсальники, каждый из которых состоит из двух уплотняющих элементов. [17]
Клапаны всех ступеней - кольцевые, пластинчатые; в цилиндрах I и II ступеней - групповые, в остальных цилиндрах - индивидуальные. Сальники цилиндров I, II и III ступеней - металлические, с плоскими разрезными уплотняющими элементами, охватывающими шток с помощью браслетных пружин; сальник IV ступени выполнен из бронзовых конических элементов. Каждый сальник состоит из уплот-нительных элементов основного сальника, предсальника и находящейся между ними камеры для отсоса газа. [18]
Клапаны всех ступеней кольцевые, пластинчатые; в цилиндрах I и II ступеней - групповые, в остальных цилиндрах индивидуальные. Сальники цилиндров I, II и III ступеней - металлические, с плоскими разрезными уплотняющими элементами, охватывающими шток с помощью браслетных пружин; сальник IV ступени выполнен из бронзовых конических элементов. Каждый сальник 6 состоит из уплотнительных элементов основного сальника, предсальника и находящейся между ними камеры для отсоса газа. [19]
Сальники служат для уплотнения движущихся штоков, предотвращая таким образом утечку газа из цилиндров. Сальники I, II и III ступеней одинаковы по своей конструкции и отличаются только числом уплотняющих элементов: сальник I ступени состоит из 8 уплотняющих элементов; сальник II ступени - из 10; сальник III ступени - из 11 элементов. Все сальники имеют одинаковые предсальники, каждый из которых состоит из двух уплотняющих элементов. [20]
Сальники служат для уплотнения движущихся штоков, предотвращая таким образом утечку газа из цилиндров. Сальники I, II и III ступеней одинаковы по своей конструкции и отличаются только числом уплотняющих элементов: сальник I ступени состоит из 8 уплотняющих элементов; сальник II ступени - из 10; сальник III ступени - из 11 элементов. Все сальники имеют одинаковые предсальники, каждый из которых состоит из двух уплотняющих элементов. [21]
Износ цилиндра и поршня меньше, чем у горизонтальных компрессоров, и более равномерен по окружности, что улучшает работу поршневых колец и увеличивает долговечность машины. Это объясняется следующими причинами: а) на рабочую поверхность цилиндра не действует вес поршня; б) смазка, поступающая в цилиндр, равномерно распределяется по всей рабочей поверхности, а не скапливается в нижней части цилиндра: в) равномерное распределение смазки в сальнике ступеней высокого давления устраняет односторонний нагрев плунжера и вызываемое этим искривление его оси, что увеличивает одновременно и срок службы сальника. [22]
Надежность уплотнения и долговечность работы сальника с коническими элементами зависят от числа уплотнптельных элементов и качества пригонки друг к другу отдельных частей, от профиля уплотняющих элементов и материала, из которого они изготовлены. Углы у основания трапеции уплотняющих элементов сальников для особо высоких давлений часто назначают различными в пределах от 60 до 82J - большими у первых элементов, считая от рабочей полости цилиндра, и меньшими у элементов на внешнем конце сальника ( рис. VII. Такой выбор углов нельзя считать обоснованным - у сальников ступеней высокого давления наиболее нагруженными являются первый и последний элементы, а у циркуляционных компрессоров - последний. [23]