Cтраница 1
Цементный сальник за колонной создается одновременно с цементным стаканом в колонне. Для этого внутренняя колонна простреливается или просверливается ниже возвращаемого объекта. Нижний конец заливочных труб устанавливается выше этих дыр на 10 - 15 м и затем производится цементировка под давлением с расчетом продавки цементного раствора в межтрубное пространство и оставления в колонне цементного стакана соответствующей высоты. [1]
Когда нет возможности создать цементный сальник между колоннами, или когда проникновение жидкости или газа происходит за кондуктором в грунте, прибегают и к другому методу-к забутовке шахты. Для этого вокруг шахты делается котлован, который забутовывается камнем и заливается цементным раствором для получения вокруг шахты у устья скважины монолитного перекрытия, препятствующего проникновению жидкости или газа на дневную поверхность. [2]
Устья ликвидированных скважин оборудуются цементным сальником, бетонной тумбой размером 1X1X1 м и репером, на котором электросваркой делаются надписи: номер скважины, наименование площади и организации, пробурившей скважину, дата окончания бурения. [3]
Отсутствие нарушений эксплуатационной колонны, удаление устьевого цементного сальника и проходимость межколонного пространства до глубины 260 м ( ниже подошвы сакма-ро-артинского яруса) явились основанием для ВЦЭК по технологии закачивания цементного раствора с устья по межколонному пространству. [4]
Для извлечения зацементированных труб требуется освободить их от цементного сальника между трубами и стенками колонны. Работы эти заключаются в следующем. Первоначально трубы отвинчиваются до цементного сальника, затем трубным фрезером офрезеровывается одна, максимум две трубы, спускается ловильный инструмент, трубы отвинчиваются и поднимаются. Чередование фрезера и ловильного инструмента идет до полного извлечения всех труб из скважины. [5]
Для извлечения зацементированных труб сначала нужно освободить их от цементного сальника. Для этой цели применяют также трубные фрезеры. Фрезерование во избежание поломки фрезера ведут осторожно, углубляясь на длину одной трубы, после чего спускают труболовку и отвинчивают офрезерованную трубу. Затем снова пускают фрезер для фрезерования и извлечения следующей трубы и так далее до полной очистки скважин от труб. [6]
В первую очередь эксплуатационная колонна ( кондуктор) освобождается от цементного сальника или других жестких соединений на устье скважины. По данным перечисленных исследований обосновывается глубина резки колонны. При этом должно быть исключено совпадение глубины резки с муфтовым соединением обсадных колонн. [7]
Далее производятся подъем глубинного оборудования и промывка скважины до забоя, освобождается эксплуатационная колонна от цементного сальника на устье. При поглощении промывочной жидкости под гидростатическим давлением предварительно проводятся мероприятия по ограничению приемистости интервалов перфорации в зависимости от интенсивности поглощения. [8]
Для восстановления кондуктора 97 м извлеченных 168-мм обсадных труб были спущены вновь в скважину и установлен цементный сальник между головой кондуктора и башмаком 168-мм обсадных труб, что позволило провести изоляционные работы под давлением на границе раздела уфимского и кунгурского ярусов. [9]
Для предотвращения подобных явлений в скважинах при подготовке к паропрогреву верхнюю часть колонны необходимо освободить, разрушив цементный сальник, и создать тем самым условия для свободного перемещения колонны вверх. Если это сделать невозможно, паротепловую обработку в такой скважине проводить не рекомендуется. Если эксплуатационная обсадная колонна соединена с технической колонной или кондуктором, то необходимо их разобщить. [10]
При двухколонной конструкции скважины зачастую в за-трубном пространстве за колонной в месте, куда производится возврат, или выше, отсутствует цементный сальник, что создает угрозу проникновения чуждых вод к возвращаемому объекту через межтрубное пространство. [11]
Иногда, в целях ликвидации возможной частичной циркуляции жидкости, воздуха или газа через место соединения, производится цементировка для создания цементного сальника в кольцевом пространстве между обсадными колоннами. Существуют два способа создания сальника. [12]
Применение волокнистого цемента обеспечивает надежную перфорацию скважин, так как в пласт проникает небольшое количество раствора, и в затрубном пространстве образуется небольшой по мощности цементный сальник. [13]
При фрезеровании надо придерживаться твердого правила - после отвинчивания и подъема компрессорных труб конец оставшихся в скважине труб должен быть свободен ( офрезе-рован) от цементного сальника, в противном случае фрезером накрыть трубы будет затруднительно, а при эксцентричном положении труб в скважине можно их разрезать фрезером и тем испортить конец труб. [14]
Метод отвинчивания и замены негерметичных обсадных труб применяется в следующих условиях: негерметичность обнаружена в незацементированной части эксплуатационной колонны и преимущественно выше башмака предыдущей колонны; отсутствуют цементные сальники в межколонном пространстве; цементирование нежелательно, исходя из необходимости вторичного цементирования кондуктора во время ликвидации скважины путем извлечения части эксплуатационной колонны. Если она недостаточна, то планируется отвинчивание колонны по частям. Извлекаемые обсадные трубы укладываются в порядке их подъема из скважины, пронумеровываются, замеряется длина, спрессовываются и производится их отбраковка. Для обратного спуска в скважину используется часть извлеченных обсадных труб или же спускаются полностью новые трубы взамен извлеченных в зависимости от состояния последних. Описанный метод является наиболее эффективным. [15]